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閥門選用指南

2009年09月01日 09:41中國雙達閥門股份有限公司-上海淼欣(總經(jīng)銷)點擊量:1639

閥門選用指南

1.閥門類型:
  根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類,并應核對閥門的設計制造標準。
2.傳動方式:
  根據(jù)閥門參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實際使用條件的需要選擇。我公司生產(chǎn)的閥門可按客戶在訂貨合同中寫明所選定的驅(qū)
動裝置型號及生產(chǎn)廠家配裝手動、電動、液動、氣動和電動執(zhí)行機構(gòu)等各類傳動裝置。
3.閥門材料:
  閥體、閥座密封面或襯里等材料根據(jù)使用介質(zhì)的組成及特性和zui高工作溫度,壓力來選定。(參見JB/T5300-91《通用閥門材
料》標準)。
附:各種材料閥門的適用范圍
閥門材料 公稱壓力(MPa) 使用溫度(℃) 適   用   介   質(zhì)
灰鑄鐵制閥門 ≤1.0 -10~200 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等
可鍛鑄鐵制閥門 ≤2.5 -30~300 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等
球墨鑄鐵制閥門 ≤4.0 -30~350 水、蒸汽、空氣及油類等
銅合金制閥門 ≤2.5 -40~250 水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類等
碳素鋼制閥門 ≤32.0 -20~425 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品
高溫鋼制閥門 ≤16.0 ≤550 蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼制閥門 ≤6.4 ≥-196 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氨
不銹耐酸鋼制閥門 ≤6.4 ≤200 硝酸、醋酸
4.公稱壓力(壓力等級):
  公稱壓力系指閥門在溫度下允許的工作壓力,用PN表示。按GB1048或有關(guān)標準的規(guī)定根據(jù)管路設計的工作壓力和工作溫
度及材質(zhì)并對照壓力溫度等級標準來選定。
  國標閥門采用的計量單位為MPa(兆帕),與常用的計量單位換算如下:0.1mpa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2
  與磅級、閥門常用的計量單位Lb5(磅力/時2)換算如下:Lb5/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附:磅級、“K”級和公稱壓力對照表(供參考)
磅能(Lb) 150 300 400 600 900 1500 2500
K級 10 20 30 40 63 100 /
公稱壓力PN(MPa) 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0
注:Ⅰ.由于公稱壓力和磅級的溫度基準不同,因此兩者沒有嚴格的對應關(guān)系,下表只是大致可參照的對應關(guān)系。
  Ⅱ.磅級、“K”級是日本標準中的一種壓力等級。
5.連接形式
  一般采用法蘭,焊接(對焊、承插焊)和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據(jù)公稱壓力、通徑和材質(zhì)等要求按有關(guān)
標準選定。
  對國標閥說明如下:
  1.法蘭連接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機標JB79、JB78等有關(guān)標準選定。如與樣本所選標準或尺寸
不符時,則須在訂貨合同注明。
  2.對焊端連接按GB12224的規(guī)定。
  3.承插焊端連接按JB/T1751的規(guī)定。
  4.內(nèi)螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規(guī)定。
  5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規(guī)定。
  對通徑DN大于50mm對焊端電站閥門,應根據(jù)接管尺寸(外徑×壁厚)確定孔徑及坡口型式、尺寸。
6.結(jié)構(gòu)長度:
  可按有關(guān)標準選定或按客戶的要求確定。
7.結(jié)構(gòu)形式:
  可根據(jù)密封元件和流道的形式選擇。
8.公稱通徑(規(guī)格):
  可按GB1047或有關(guān)標準的規(guī)定來選定。國標閥門以DN表示,單位毫米(mm),磅級閥門以NPS表示,單位為口寸(in).
9.閥門型號:
  國標閥按JB308-75《閥門型號編制方法》的規(guī)定。對特殊、非標及磅級閥門的型號,可參考JB308-75同由企業(yè)自編。
10.客戶應根據(jù)本樣本所列的閥門型號規(guī)格選用。另有特殊要求時,應詳細加以說明。
11.電動閥門中的電裝附件電控箱和自動調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱均由客戶自配,或由公司配套提供,但價格另計。
閥門型號編制方法
1.閥門產(chǎn)品型號由七個單元組成按下列順序編制。
Z
9
 
4
 
1
 
H
   
16
 
C
   
Z
—類型代號
9
—傳動方式代號
4
—連接形式代號
1
—結(jié)構(gòu)形代號
H
—閥座密封面或襯里材料代號
16
—公稱壓力數(shù)值
C
—閥體材料代號
2.類型代叼用漢語拼音字母表示,按表1的規(guī)定。   表1                           表10
類型 代號 類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 蝶閥 D 安全閥 A
截止閥 J 隔膜閥 G 減壓閥 Y
節(jié)流閥 L 旋塞閥 X 疏水閥 S
球閥 Q 止回閥 H    
 
減壓閥
結(jié)構(gòu)形式
薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 桿桿式
代號 1 2 3 4 5
表11
硫水閥結(jié)構(gòu) 浮球式 鐘形浮子式 脈沖式 熱動力式
代號 1 5 8 9
3.傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示,按表2的規(guī)定。  表2   表12
傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁液動 1 氣動 6
電液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣液動 8
正齒輪 4 電動 9
 
安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟動 0
微啟式 1
全啟式 2
帶板手 全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
不封閉 微啟式 7
全啟式 8
微啟式 5
帶控制機構(gòu) 全啟式 6
脈  沖  式 9
注:(1)手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水  
閥省略本代號。(2)對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示  
:常閉式用6B、7B表示:氣動帶手動6S表示。防爆電動用  
“9B”表示。  
4.連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示,按表3的規(guī)定。  表3  
連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊按 對夾 卡箍 卡套
代號 1 2 4 6 7 8 9
  注:桿桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
5.結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯數(shù)字表示,按表4~13的規(guī)定。表4   表13
閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號
明桿 楔式 彈性閘閥 0
剛性 單閘板 1
雙閘板 2
平行式 單閘板 3
雙閘板 4
暗桿楔式 單閘板 5
雙閘板 5
 
旋塞閥
結(jié)構(gòu)形式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
直通
油封式
三通
油封式
代號 3 4 5 7 8
6.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表14
的規(guī)定。                    表14
閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號
銅合金 T 巴氏合金 B 襯膠 J
橡膠 X 合金鋼 H 搪瓷 C
尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 襯鉛 Q
氟塑料 F 硬質(zhì)合金 Y 滲硼鋼 P
表5  
截止閥結(jié)構(gòu)形式節(jié)流閥 直通式 角式 直流式 平衡
直通式 角式
代號 1 4 5 6 7
 
表6   注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“W”表示:當
止回閥
結(jié)構(gòu)形式
直通
升降式
升降
立式
單瓣
旋啟式
多瓣
旋啟式
雙瓣
旋啟式
代號 1 2 4 5 6
  閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表

示(隔膜閥除外)。
表7   7.公稱壓力數(shù)值,按JB74-1994“管路附件公稱壓力,試驗
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 屋脊式 截止式 直流板式 閘板式
代號 1 3 5 7
  壓力和工作壓力”的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門,當介質(zhì)zui
高溫度超過 530℃時按JB74-1994第5條的規(guī)定,標注工作壓力。
表8   8.閥體材料代號用漢語拼音表示,按表15的規(guī)定。  表15
球閥
結(jié)構(gòu)形式
浮動球
直通式
浮動球
三通式
固定球
直通式
固定球
三通式
代號 1 L形 T形 7 8
4 5
 
閥體材料 代號 閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 Z 銅合金 T 1Cr18Ni9Ti P
可鍛鑄鐵 K 碳鋼 C 1Cr18Ni12Mo2Ti R
球墨鑄鐵 Q Cr5Mo I 12Cr1Mov V
表9  
蝶閥結(jié)構(gòu)形式 垂直板式 斜板式 桿桿式
代號 1 3 0
  注:PN≤16Kgf/cm2的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm2的碳素鋼閥體,省略本單元。

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