絮凝劑加藥裝置操作規范說明
絮凝劑加藥裝置操作規程
1．崗位任務
1.1負責將量的絮凝劑加入絮凝劑槽中并攪拌均勻；
1.2將配制好的溶液通過加藥泵均勻地加入過濾料漿溜槽中。
2．工作職責
2.1加強與各崗位的；
2.2及時準確做好各項記錄；
2.3加強巡回檢查，發現問題及時處理；
2.4嚴格執行操作規程，保證安全生產；
2.6精心操作，密切注意物料加入量。
3．開停車操作程序
3.1配藥程序
3.1.1關閉絮凝劑槽出口閥門；
3.1.2向絮凝劑槽內加入半桶水后啟動攪拌槳；
3.1.3向桶內緩慢加入1kg絮凝劑；
3.1.4控制桶內水溫在40℃-45℃；
3.1.5待藥品全部溶解40分鐘后，即可向過濾系統添加。
宜都絮凝劑加藥裝置原理/絮凝劑加藥裝置報價單
3.2操作程序
3.2.1過濾系統啟動后，當過濾料漿泵向過濾溜槽輸送料漿之后，打開已配置好的絮凝劑槽出口閥；
3.2.2啟動加藥泵，通過泵的出口閥門調節藥水的流量，控制轉子流量計的浮標在1m3/h的位置，向過濾溜槽內均勻加入配制好的絮凝劑溶液；
3.2.3調節好流量后，以3.1的程序在另一個絮凝劑槽內配置藥水；
絮凝劑加藥裝置操作規程 1．崗位任務
1.1負責將量的絮凝劑加入絮凝劑槽中并攪拌均勻；
1.2將配制好的溶液通過加藥泵均勻地加入過濾料漿溜槽中。
宜都絮凝劑加藥裝置原理/絮凝劑加藥裝置報價單
- 系統配置
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|
1.1 | 溶解箱 | V=1 M³ | 臺 | 1 |
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1.2 | 柱塞式計量泵 | 190L/h H=1.0Mpa | 臺 | 2 |
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1.3 | 攪拌機 | N= 0.75 KW | 臺 | 1 |
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1.4 | 磁浮翻板液位計 | 0.8m | 臺 | 1 |
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1.5 | 安全閥 | DN15 | 只 | 1 |
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1.6 | 耐震壓力表 | 2.5MPa | 只 | 1 |
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1.7 | Y型過濾器 | DN20 | 只 | 2 |
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1.8 | 緩沖器 | 2.0/10 | 只 | 1 |
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1.9 | 止回閥 | DN20 | 只 | 1 |
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1.10 | 平臺、扶梯、支架 |
| 套 | 1 |
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1.11 | 控制箱（含電器） |
| 套 | 1 |
|
1.12 | 管道管件、附件 |
| 套 | 1 |
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/絮凝劑加藥裝置報價單
本裝置的使用（附詳外觀圖：見另圖，具體名稱以實物為準）
5.1本裝置運轉前的檢查及其準備工作
5.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現象。
5.1.2檢查斷路器的信號是否接在相應的網電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機上標定要求)。
5.1.3打開計量泵各出口閥門。
5.1.4調整安全閥為低壓狀態,出廠標定為0.5MPa。
5.1.5打開進口閥門。
5.1.5檢查調節計量泵手輪是否處于零位,否則應調至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。
5.2啟動
5.2.1啟動計量泵（在啟動計量泵前，請仔細參照計量泵相應說明書）
5.2.2啟動后應讓其空載運轉數分鐘，在無不正常的前題下,然后根據需要投入使用。
5.2.3依據工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值,把調節手輪轉到刻度；旋轉調節手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調節，若需從大向小調節時，應把手輪旋過數格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節完畢后須將調節盤鎖定，以防松動。
5.2.4檢查出口壓力，并調整相應的安全閥泄放壓力，（泄放壓力調整至高于出口壓力的1KG，如果低于出口壓力，則輸送的介質會直接從安全閥流回，造成介質無法輸送。），安全閥泄壓壓力調節說明：啟開安全閥調節旋鈕上的黑色保護罩，如果要調大安全閥泄壓壓力，用“一”字螺絲刀順時針緩慢旋轉調節旋鈕，直至大于正常工作壓力1KG；如果要調小安全閥泄壓壓力，則用“一”字螺絲刀逆時針緩慢旋轉調節旋鈕，直至達到您所希望的安全泄壓壓力。安全泄壓壓力調節時，一定要緩慢并時刻注意壓力表數值，防止超壓。
5.3帶負荷運轉
5.3.1開機后，運營應平穩，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產生噪聲的根源后，再投入運營。
5.4停機
5.4.1切斷電源，停止電機運轉。
6、安裝操作注意事項及常見故障排除辦法
1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺栓），泵出液口有絲扣聯接頭，快速接頭，法蘭式接頭，把相應的接頭接好，連接電源。
2、做好操作前的準備工作、計量泵傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油和L-CKC460工業閉式齒輪油，以油位水平線為準。（計量泵操作規程見附頁）
3、自動或手動加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機開始工作3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計量泵啟動按扭，計量泵開始工作。
4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時理換。
- 加藥裝置中，要定期對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應交替使用，避免*啟用或停用同一臺泵。
故障 | 原因 | 消除方法 |
不排放液或額
定排量不足 | 進口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進口管路及采取相應措施減少阻力 |
進口管路連接處空氣進入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內管路內有空氣 | 排除空氣 | |
液壓室內有空氣 | 排除空氣 | |
進出口單向閥關閉不嚴 | 檢查閥座，清洗或更換閥球 | |
進出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或理換密封圈 | |
補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或補油閥匯漏 | 調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及理換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴 | 關緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調節彈簧松緊，找出原因采取相應措施消除 | |
輸送介質不清凈 | 用過濾等方法除凈 | |
隔膜腔內限制板處密封不嚴 | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴 | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈，引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應方法消除 |
電機轉速不穩 | 穩定電閥頻率及電壓 | |
流量調節機構的調量螺絲磨損或竄動 | 更換磨損件或找出原因進行消除 | |
傳動減速機振動及噪音 | 泵超負荷運轉 | 降低負荷量 |
液壓室內過壓，安全閥不起跳 | 調節或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊，發熱磨擦力過大 | 放松或理換填料 | |
蝸桿竄動 | 找出原因進行消除 | |
傳動零件隙增大 | 找出原因，調整間隙或更換磨損件 |
7、本設備按以下質量標準、檢測標準、測試手段進行生產
7.1質量標準：
GB150-98鋼制壓力容器；
JB/T475-97 鋼制焊接常壓容器；
JB292-86 水處理設備制造技術條件；
DLGJ23-99 火力發電廠汽水管道設計技術規定；
DL/T5068-96 火力發電廠化學設計技術規程；
