絮凝劑加藥裝置使用步驟
濰坊澤宇環(huán)保 趙工
1、設備描述：
加藥裝置是我公司推出的新型化學加藥設備。廣泛應用于油田脫水處理、鍋爐內水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和化工、石油、電力等行業(yè)的生產工藝流程的各種加藥系統(tǒng)，同時在地面污水處理，含油污水處理和水質處理等生產工藝流程中得到廣泛應用。
本裝置采用機電一體化結構形式，從安裝上分固定式和活動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾種固定式撬裝可組合一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制加藥、推車式裝置尤其適合一個車間多管口加藥、既方便靈活、又節(jié)約成本。
加藥裝置具有結構緊湊，體積小，噪聲地工作平穩(wěn)等優(yōu)點，適合各種規(guī)模的水處理裝置。我公司可根據用戶現(xiàn)場條件設計制造適合用戶使用的設備。并提供相關的技術服務。
2、 性能特點：
1）加藥量精確 。
2）適用范圍廣。
3）操作簡便，有高低液位顯示。
4）藥劑投加量易于調節(jié)。
5）本設備是一種新穎的加藥裝置，
3、加藥裝置設計原則
1）設計條件下，除了正常的間斷性檢修改造外，所有的設備、附件、儀表全部適合連續(xù)運行。
2）設備的符合標準，噪音的檢測將在設計標準的工況下進行工作。
3）本設備采用二臺計量泵，一個加藥桶配置，確保加藥量的精確恒定和連續(xù)。
- 本系統(tǒng)在各種運行工況下能安全運行，系統(tǒng)內的泵在所有流量范圍內均能安全可靠運行。
- 加藥單元的設備安放在一個整體框架上，并盡可能的進行工廠預裝配。安裝在框架上的設備包括溶液箱，加藥計量泵，管式過濾器和系統(tǒng)內連接管道，平臺梯子、就地控制箱等設備。
- 系統(tǒng)配置
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|
1.1 | 溶解箱 | V=1 M³ | 臺 | 1 |
|
1.2 | 柱塞式計量泵 | 190L/h H=1.0Mpa | 臺 | 2 |
|
1.3 | 攪拌機 | N= 0.75 KW | 臺 | 1 |
|
1.4 | 磁浮翻板液位計 | 0.8m | 臺 | 1 |
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1.5 | 安全閥 | DN15 | 只 | 1 |
|
1.6 | 耐震壓力表 | 2.5MPa | 只 | 1 |
|
1.7 | Y型過濾器 | DN20 | 只 | 2 |
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1.8 | 緩沖器 | 2.0/10 | 只 | 1 |
|
1.9 | 止回閥 | DN20 | 只 | 1 |
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1.10 | 平臺、扶梯、支架 |
| 套 | 1 |
|
1.11 | 控制箱（含電器） |
| 套 | 1 |
|
1.12 | 管道管件、附件 |
| 套 | 1 |
|
5、本裝置的使用（附詳外觀圖：見另圖，具體名稱以實物為準）
5.1本裝置運轉前的檢查及其準備工作
5.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
5.1.2檢查斷路器的信號是否接在相應的網電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機上標定要求)。
5.1.3打開計量泵各出口閥門。
5.1.4調整安全閥為低壓狀態(tài),出廠標定為0.5MPa。
5.1.5打開進口閥門。
5.1.5檢查調節(jié)計量泵手輪是否處于零位,否則應調至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。
5.2啟動
5.2.1啟動計量泵（在啟動計量泵前，請仔細參照計量泵相應說明書）
5.2.2啟動后應讓其空載運轉數分鐘，在無不正常的前題下,然后根據需要投入使用。
5.2.3依據工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值,把調節(jié)手輪轉到刻度；旋轉調節(jié)手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調節(jié)，若需從大向小調節(jié)時，應把手輪旋過數格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節(jié)完畢后須將調節(jié)盤鎖定，以防松動。
5.2.4檢查出口壓力，并調整相應的安全閥泄放壓力，（泄放壓力調整至高于出口壓力的1KG，如果低于出口壓力，則輸送的介質會直接從安全閥流回，造成介質無法輸送。），安全閥泄壓壓力調節(jié)說明：啟開安全閥調節(jié)旋鈕上的黑色保護罩，如果要調大安全閥泄壓壓力，用“一”字螺絲刀順時針緩慢旋轉調節(jié)旋鈕，直至大于正常工作壓力1KG；如果要調小安全閥泄壓壓力，則用“一”字螺絲刀逆時針緩慢旋轉調節(jié)旋鈕，直至達到您所希望的安全泄壓壓力。安全泄壓壓力調節(jié)時，一定要緩慢并時刻注意壓力表數值，防止超壓。
5.3帶負荷運轉
5.3.1開機后，運營應平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產生噪聲的根源后，再投入運營。
5.4停機
5.4.1切斷電源，停止電機運轉。
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6、安裝操作注意事項及常見故障排除辦法
1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺栓），泵出液口有絲扣聯(lián)接頭，快速接頭，法蘭式接頭，把相應的接頭接好，連接電源。
2、做好操作前的準備工作、計量泵傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油和L-CKC460工業(yè)閉式齒輪油，以油位水平線為準。（計量泵操作規(guī)程見附頁）
3、自動或手動加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機開始工作3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計量泵啟動按扭，計量泵開始工作。
4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時理換。
- 加藥裝置中，要定期對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應交替使用，避免*啟用或停用同一臺泵。
故障 | 原因 | 消除方法 |
不排放液或額
定排量不足 | 進口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進口管路及采取相應措施減少阻力 |
進口管路連接處空氣進入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內管路內有空氣 | 排除空氣 | |
液壓室內有空氣 | 排除空氣 | |
進出口單向閥關閉不嚴 | 檢查閥座，清洗或更換閥球 | |
進出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或理換密封圈 | |
補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或補油閥匯漏 | 調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及理換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴 | 關緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調節(jié)彈簧松緊，找出原因采取相應措施消除 | |
輸送介質不清凈 | 用過濾等方法除凈 | |
隔膜腔內限制板處密封不嚴 | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴 | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈，引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應方法消除 |
電機轉速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調節(jié)機構的調量螺絲磨損或竄動 | 更換磨損件或找出原因進行消除 | |
傳動減速機振動及噪音 | 泵超負荷運轉 | 降低負荷量 |
液壓室內過壓，安全閥不起跳 | 調節(jié)或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊，發(fā)熱磨擦力過大 | 放松或理換填料 | |
蝸桿竄動 | 找出原因進行消除 | |
傳動零件隙增大 | 找出原因，調整間隙或更換磨損件 |
7、本設備按以下質量標準、檢測標準、測試手段進行生產
7.1質量標準：
GB150-98鋼制壓力容器；
JB/T475-97 鋼制焊接常壓容器；
JB292-86 水處理設備制造技術條件；
DLGJ23-99 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定；
DL/T5068-96 火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程；
HGJ33-90襯里鋼殼設計技術規(guī)定；
ZBJ98003-87 水處理設備油漆包裝技術條件；
ZBJ98004-87 水處理設備原材料入廠檢驗；
D1543-94 電廠用水處理設備質量驗收標準；
SDZ037-87 電廠用水處理設備制造質量分等標準；
QB2316-84 成套加藥裝置技術條件；
JB2932-86 水處理設備制造技術條件；
GB12224 鋼制閥門一般要求；
GB9236 計量泵技術條件；
ZBN04009 工業(yè)自動化儀表控制臺、柜基本尺寸及型式；
ZBN04 工業(yè)自動化儀表盤通用技術條件；
JB3336 電站設備自動化裝置通用技術條件；
GB3181 漆膜顏色標準樣本；
GB7251-87 低壓成套開關柜設備；
DL404-91 戶內交流開關柜訂貨技術條件；
DL/T665-1999 水汽取樣裝置；
壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程；
焊條采用J422，焊接標準按GB985-80和GB986-80規(guī)定；
零部件加工按GB-159第8級標準，非加工面按第10級標準加工；
防腐按GB242-82和SYJ4001-86等規(guī)定進行施工；
防腐前設備表面預處理按SYJ4007-86《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》所規(guī)定的Sa21/2級；
7.2檢測標準及測試手段
⑴在制造過程中嚴格安國家有關標準、規(guī)范及合同要求進行制造成和控制質量，在制造過程中接受需方的現(xiàn)場監(jiān)制，并向監(jiān)控人提供所有必要的監(jiān)控點及監(jiān)控資料，但供方不免除對本合同的責任。
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