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七氟丙烷柜式廠家 柜式七氟丙烷滅火劑 七氟丙烷滅火瓶組 柜式七氟丙烷滅火廠家 滅火系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廣州興進消防設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地廣州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/12/4 18:07:13
  • 訪問次數47
產品標簽:

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  廣州興進消防設備有限責任公司位于中國通往世界的南大門——廣州,是一家專業從事七氟丙烷自動滅火系統、防火卷簾、生產、銷售、安裝及售后服務為一體的高科技民營企業。公司技術力量雄厚,擁有一支專業的工程設計和安裝技術服務隊伍,并建立了完善的質量保證和售后服務管理體系。

      公司自成立以來憑借優質的產品和良好的信譽,已與國內多家大型消防公司和行業用戶建立了良好的合作關系,產品在水泥、電力、冶金、通信、金融、教育、房地產、*、等多個行業的重點工作中應用,并獲得了用戶的*好評。

 

消防器材
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七氟丙烷柜式廠家 柜式七氟丙烷滅火劑 七氟丙烷滅火瓶組 柜式七氟丙烷滅火廠家 滅火系統 產品信息

柜式七氟丙烷(HFC-227ea)滅火裝置,儲瓶柜有單瓶柜和雙瓶柜兩種。柜式滅火裝置的結構型式還可根據工程要求作特殊設計,如設計對地板層、吊頂層等特殊保護對象實施保護等。

柜式七氟丙烷滅火裝置GQQ70/2.5
工作原理

柜式滅火裝置一般與火災探測器、火災報警滅火控制器、緊急啟/止按鈕、聲光報警器、放氣指示燈等消防設備配套使用。當防護區發生火情,感溫、感煙探測器發出火災信號通過火災自動報警滅火控制器的邏輯分析后,即發出聲光復合報警信號,同時發出聯動指令,關閉聯動設備,經過一段延時時間后,發出滅火指令,啟動電磁型閥驅動器,開啟容器閥,釋放滅火劑,實施滅火;值班人員如發現火情后,可按下防護區門外的緊急啟動按鈕,實施滅火操作;電磁型閥驅動器上還設有手動按鈕,緊急情況下還可進行機械應急手動操作滅火。

使用與維護
1、系統安裝完畢,應遵照設計內容及要求,按國家有關標準進行檢查、試驗和調試,并經驗收合格才可交付使用。
 
2、系統應由經專業培訓,并經考試合格的專人負責定期檢查和維護,檢查中發現的問題應及時處理。
3、使用單位應建立系統設備使用技術檔案,對使用狀況、維修檢查與試驗作詳細記錄。
4、每月應對系統進行兩次檢查,檢查內容及要求應符合下列規定:
(1)對全部系統組件進行外觀檢查,系統組件應無碰撞變形及其它機械性損傷,表面應無銹蝕,保護涂層應完好,銘牌應清晰,手動操作裝置的保護罩、鉛封和安全標志應完整;
(2)全部系統組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作;
(3)控制器面板上的指示燈應正常,各開關位置應正確,各連線應無松動現象;
(4)火災探測器表面應保持清潔,應無任何會干擾或影響火災探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆;
(5)對七氟丙烷滅火劑貯存裝置進行內部壓力檢查,壓力表的指針應在正常的范圍內。
 
5、每年應對系統進行兩次全面檢查,檢查內容和要求除按月檢規定的內容外,尚應符合下列規定:
(1)防護區的開口情況、防護區的用途及可燃物的種類、數量、分布情況,應符合設計規定。防護區外的疏散通道保持暢通;
(2)儲瓶柜、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應無松動;
(3)滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應安裝牢固;
(4)高壓軟管應無變形、裂紋及老化;必要時,應按設計要求進行水壓強度試驗和氣密性試驗,合格方能繼續使用;
(5)各噴嘴孔口,應無雜物堵塞;
(6)對每個防護區進行一次模擬自動啟動試驗;
(7)手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作應正常。
6、每五年對系統和貯存裝置、閥件、管道進行一次全面檢查維修,包括強度試驗、氣密性試驗、動作功能試驗等,更換密封件、密封膜片及其他易損件等。
7、系統動作噴射滅火劑前,所有人員必須在延時時間內撤離現場。滅火完畢后,必須首先啟動通風系統,廢氣排凈后,工作人員才能進入現場。廢氣未排凈前,如需進入防護區,則要佩戴專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
8、滅火系統一經啟用后,應由專業維修單位或專業人員對系統所有設備進行檢查、維護,并恢復原工作位置,使其工作正常后方可繼續使用。
9、檢查、維護過程中發現的問題,如需要協助解決,使用單位可來人或來電通知我公司。

10、無關人員勿亂摸亂動本滅火裝置部件,以免發生意外。

1 當糧食立筒倉、糧食淺圓倉與工作塔、接收塔、發放站為一個完整工藝單元的組群時,組內各建筑之間的防火間距不受本表限制。
    2 糧食淺圓倉組內每個獨立倉的儲量不應大于10000t。
3.5.5 庫區圍墻與庫區內建筑的間距不宜小于5m,圍墻兩側建筑的間距應滿足相應建筑的防火間距要求。

條文說明

3.5.1本條為強制性條文。甲類倉庫火災危險性大,發生火災后對周邊建筑的影響范圍廣,有關防火間距要嚴格控制。本條規定除要考慮在確定廠房的防火間距時的因素外,還考慮了以下情況:
    (1) 硝化棉、硝化纖維膠片、噴漆棉、火膠棉、賽璐珞和金屬鉀、鈉、鋰、氫化鋰、氫化鈉等甲類物品,發生爆炸或火災后,燃速快、燃燒猛烈、危害范圍廣。甲類物品倉庫著火時的影響范圍取決于所存放物品數量、性質和倉庫規模等,其中儲存量大小是決定其危害性的主要因素。如某座存放硝酸纖維廢影片倉庫,共存放影片約10t,爆炸著火后,周圍30m~70m范圍內的建筑物和其他可燃物均被引燃。
    (2) 對于高層民用建筑、重要公共建筑,由于建筑受到火災或爆炸作用的后果較嚴重,相關要求應比對其他建筑的防火間距要求要嚴些。
    (3) 甲類倉庫與鐵路線的防火間距,主要考慮蒸汽機車飛火對倉庫的影響。甲類倉庫與道路的防火間距,主要考慮道路的通行情況、汽車和拖拉機排氣管飛火的影響等因素。一般汽車和拖拉機的排氣管飛火距離遠者為8m~10m,近者為3m~4m。考慮到車輛流量大且不便管理等因素,與廠外道路的間距要求較廠內道路要大些。根據表3.5.1,儲存甲類物品第1、2、5、6項的甲類倉庫與一、二級耐火等級乙、丙、丁、戊類倉庫的防火間距最小為12m。但考慮到高層倉庫的火災危險性較大,表3.5.1的注將該甲類倉庫與乙、丙、丁、戊類高層倉庫的防火間距從12m增加到13m。
3.5.2 本條為強制性條文。本條規定了除甲類倉庫外的其他單層、多層和高層倉庫之間的防火間距,明確了乙、丙、丁、戊類倉庫與民用建筑的防火間距。主要考慮了滿足滅火救援、防止初期火災(一般為20min內)向鄰近建筑蔓延擴大以及節約用地等因素:
    (1) 防止初期火災蔓延擴大,主要考慮“熱輻射”強度的影響。
    (2) 考慮在二、三級風情況下倉庫火災的影響。
    (3) 不少乙類物品不僅火災危險性大,燃速快、燃燒猛烈,而且有爆炸危險,乙類儲存物品的火災危險性雖較甲類的低,但發生爆炸時的影響仍很大。為有所區別,故規定與民用建筑和重要公共建筑的防火間距分別不小于25m、50m。實際上,乙類火災危險性的物品發生火災后的危害與甲類物品相差不大,因此設計應盡可能與甲類倉庫的要求一致,并在規范規定的基礎上通過合理布局等來確保和增大相關間距。
    乙類6項物品,主要是桐油漆布及其制品、油紙油綢及其制品、浸油的豆餅、浸油金屬屑等。這些物品在常溫下與空氣接觸能夠緩慢氧化,如果積蓄的熱量不能散發出來,就會引起自燃,但燃速不快,也不爆燃,故這些倉庫與民用建筑的防火間距可不增大。
    本條注2中的“總占地面積”為相鄰兩座倉庫的占地面積之和。
3.5.3 本條為滿足工程建設需要,除本規范第3.5.2條的注外,還規定了其他可以減少建筑間防火間距的條件,這些條件應能有效減小火災的作用或防止火災的相互蔓延。
3.5.4 本條規定的糧食筒倉與其他建筑的防火間距,為單個糧食筒倉與除表3.5.4注1以外的建筑的防火間距。糧食筒倉組與組的防火間距為糧食倉群與倉群,即多個且成組布置的筒倉群之間的防火間距。每個筒倉組應只共用一套糧食收發放系統或工作塔。
3.5.5 對于庫區圍墻與庫區內各類建筑的間距,據調查,一些地方為了解決兩個相鄰不同業主用地合理留出空地問題,通常做到了倉庫與本用地的圍墻距離不小于5m,并且要滿足圍墻兩側建筑物之間的防火間距要求。后者的要求是,如相鄰不同業主的用地上的建筑物距圍墻為5m,而要求圍墻兩側建筑物之間的防火間距為15m時,則另一側建筑距圍墻的距離還必須保證10m,其余類推。

 

3.6.1 有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置,并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。
3.6.2 有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。
3.6.3 泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等,應采用安全玻璃等在爆炸時不產生尖銳碎片的材料。
    泄壓設施的設置應避開人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險的部位。
    作為泄壓設施的輕質屋面板和墻體的質量不宜大于60kg/m²。
    屋頂上的泄壓設施應采取防冰雪積聚措施。

 

3.6.5 散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房,宜采用輕質屋面板作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、,廠房上部空間應通風良好。
3.6.6 散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房,應符合下列規定:
    1 應采用不發火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時,應采取防靜電措施。
    2 散發可燃粉塵、纖維的廠房,其內表面應平整、光滑,并易于清掃。
    3 廠房內不宜設置地溝,確需設置時,其蓋板應嚴密,地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施,且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。
3.6.7 有爆炸危險的甲、乙類生產部位,宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近。
    有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。
3.6.8 有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置。
3.6.9 有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設置,當貼鄰外墻設置時,應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。
3.6.10 有爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區域與相鄰區域連通處,應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻應為耐火極限不應低于2.00h的防火隔墻,門應采用防火門并應與樓梯間的門錯位設置。
3.6.11 使用和生產甲、乙、丙類液體的廠房,其管、溝不應與相鄰廠房的管、溝相通,下水道應設置隔油設施。
3.6.12 甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應采取防止水浸漬的措施。
3.6.13 有粉塵爆炸危險的筒倉,其頂部蓋板應設置必要的泄壓設施。
    糧食筒倉工作塔和上通廊的泄壓面積應按本規范第3.6.4條的規定計算確定。有粉塵爆炸危險的其他糧食儲存設施應采取防爆措施。
3.6.14 有爆炸危險的倉庫或倉庫內有爆炸危險的部位,宜按本節規定采取防爆措施、設置泄壓設施。

條文說明

3.6.1 有爆炸危險的廠房設置足夠的泄壓面積,可大大減輕爆炸時的破壞強度,避免因主體結構遭受破壞而造成人員重大傷亡和經濟損失。因此,要求有爆炸危險的廠房的圍護結構有相適應的泄壓面積,廠房的承重結構和重要部位的分隔墻體應具備足夠的抗爆性能。
    采用框架或排架結構形式的建筑,便于在外墻面開設大面積的門窗洞口或采用輕質墻體作為泄壓面積,能為廠房設計成敞開或半敞開式的建筑形式提供有利條件。此外,框架和排架的結構整體性強,較之磚墻承重結構的抗爆性能好。規定有爆炸危險的廠房盡量采用敞開、半敞開式廠房,并且采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架和排架結構,能夠起到良好的泄壓和抗爆效果。
3.6.2 本條為強制性條文。一般,等量的同一爆炸介質在密閉的小空間內和在開敞的空間爆炸,爆炸壓強差別較大。在密閉的空間內,爆炸破壞力將大很多,因此相對封閉的有爆炸危險性廠房需要考慮設置必要的泄壓設施。
3.6.3 為在發生爆炸后快速泄壓和避免爆炸產生二次危害,泄壓設施的設計應考慮以下主要因素:
    (1) 泄壓設施需采用輕質屋蓋、輕質墻體和易于泄壓的門窗,設計盡量采用輕質屋蓋。
    易于泄壓的門窗、輕質墻體、輕質屋蓋,是指門窗的單位質量輕、玻璃受壓易破碎、墻體屋蓋材料容重較小、門窗選用的小五金斷面較小、構造節點連接受到爆炸力作用易斷裂或脫落等。比如,用于泄壓的門窗可采用楔形木塊固定,門窗上用的金屬百頁、插銷等的斷面可稍小,門窗向外開啟。這樣,一旦發生爆炸,因室內壓力大,原關著的門窗上的小五金可能因沖擊波而被破壞,門窗則可自動打開或自行脫落,達到泄壓的目的。
    降低泄壓面積構配件的單位質量,也可減小承重結構和不作為泄壓面積的圍護構件所承受的超壓,從而減小爆炸所引起的破壞。本條參照美國消防協會《防爆泄壓指南》NFPA68和德國工程師協會標準的要求,結合我國不同地區的氣候條件差異較大等實際情況,規定泄壓面積構配件的單位質量不應大于60kg/m²,但這一規定仍比《防爆泄壓指南》NFPA68要求的12.5kg/m²,為39.0kg/m²和德國工程師協會要求的10.0kg/m²高很多。因此,設計要盡可能采用容重更輕的材料作為泄壓面積的構配件。
    (2) 在選擇泄壓面積的構配件材料時,除要求容重輕外,具有在爆炸時易破裂成非尖銳碎片的特性,便于泄壓和減少對人的危害。同時,泄壓面設置靠近易發生爆炸的部位,保證迅速泄壓。對于爆炸時易形成尖銳碎片而四面噴射的材料,不能布置在公共走道或貴重設備的正面或附近,以減小對人員和設備的傷害。
    有爆炸危險的甲、乙類廠房爆炸后,用于泄壓的門窗、輕質墻體、輕質屋蓋將被摧毀,高壓氣流夾雜大量的爆炸物碎片從泄壓面噴出,對周圍的人員、車輛和設備等均具有一定破壞性,因此泄壓面積應避免面向人員密集場所和主要交通道路。
    (3) 對于我國北方和西北、東北等嚴寒或寒冷地區,由于積雪和冰凍時間長,易增加屋面上泄壓面積的單位面積荷載而使其產生較大靜力慣性,導致泄壓受到影響,因而設計要考慮采取適當措施防止積雪。
    總之,設計應采取措施,盡量減少泄壓面積的單位質量(即重力慣性)和連接強度。
3.6.4 本條規定參照了美國消防協會標準《爆炸泄壓指南》NFPA 68的相關規定和部天津消防研究所的有關研究試驗成果。在過去的工程設計中,存在依照規范設計并滿足規范要求,而可能不能有效泄壓的情況,本條規定的計算方法能在一定程度上解決該問題。有關爆炸危險等級的分級參照了美國和日本的相關規定,見表8和表9;表中未規定的,需通過試驗測定。

 

 
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