七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)算表中，實(shí)際用量比設(shè)計(jì)用量多，主要是實(shí)際用量中考慮了鋼瓶剩余量和管網(wǎng)剩余量。

對于管網(wǎng)剩余量，如果防護(hù)區(qū)的管網(wǎng)布置為均衡管網(wǎng)，管網(wǎng)剩余量可以不計(jì)對于不是均衡管網(wǎng)的，管網(wǎng)剩余量以后討論。

經(jīng)常有客戶咨詢，鋼瓶剩余量是怎么確定的？希望通過本文能給出一個滿意的答案。

所謂鋼瓶剩余量，就是氣體滅火系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)噴放后（如七氟丙烷滅火系統(tǒng)規(guī)范要求在8~10秒內(nèi)噴出設(shè)計(jì)用量的滅火劑），存留在滅火劑瓶組內(nèi)，不參與滅火的那一部分的滅火劑。

根據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50370-2005條文3.3.14：

3 系統(tǒng)滅火劑儲存量應(yīng)按下式計(jì)算：

 W0=W+ΔW1+ΔW2   3.3.14-3

式中 Wo——系統(tǒng)滅火劑儲存量(kg)；

△W1——儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)；

△W2——管道內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)。

4 儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量，可按儲存容器內(nèi)引升管管口以下的容器容積量換算。

由于七氟丙烷的在20℃時的飽和蒸汽壓為0.391MPa，靠自壓無法輸送到防護(hù)區(qū)，實(shí)際應(yīng)用中，采用氮?dú)庹龎褐?.5MPa（柜式）、4.2MPa/5.6MPa（有管網(wǎng)），氮?dú)夂推叻樵阡撈恐械姆植既缦聢D所示。

滅火系統(tǒng)工作狀態(tài)下，氮?dú)庠谏戏?，七氟丙烷在下方（?shí)際中會相互滲）。滅火系統(tǒng)啟動后，七氟丙烷滅火劑從被從被從引升管（虹吸管）壓出，當(dāng)滅火劑液面低于引升管管口時，滅火劑就無法從虹吸管壓出。這一部分的滅火劑就是鋼瓶的剩余量。

5.8 滅火劑瓶組

5.8.1 工作壓力
    滅火劑瓶組的貯存壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.8.2 密封要求
    按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行氣密試驗(yàn)，滅火劑瓶組的各密封部位應(yīng)無泡式泄漏，也不應(yīng)有機(jī)械損傷。
    試驗(yàn)壓力為工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.8.3 溫度循環(huán)泄漏要求
    滅火劑瓶組應(yīng)能承受工作溫度和工作溫度的循環(huán)變化，而不產(chǎn)生過量的滅火劑泄漏和閥門操作故障，按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)，柜式七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷滅火裝置的滅火劑瓶組內(nèi)滅火劑的凈重?fù)p失不應(yīng)超過充裝量的0.5%，柜式氮?dú)?、氬氣、七氟丙烷滅火裝置的滅火劑瓶組內(nèi)部壓力損失不應(yīng)超過試驗(yàn)前內(nèi)部壓力的1.5%。試驗(yàn)后啟動容器閥，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障。
5.8.4 滅火劑和充壓氣體要求
5.8.4.1 灌裝的滅火劑應(yīng)為經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
5.8.4.2 充壓用氮?dú)夂繎?yīng)符合GB/T 8979中合格品的規(guī)定。
5.8.5 標(biāo)志
    在滅火劑瓶組的外表正面標(biāo)注滅火劑的名稱或商品名稱、滅火劑充裝量。字跡應(yīng)明顯、清晰

5.9 容器

5.9.1 材料
    容器的材料應(yīng)符合GB 5099或GB 5100的規(guī)定。
5.9.2 公稱工作壓力
    容器的公稱工作壓力不應(yīng)低于表1規(guī)定的工作壓力。
5.9.3 容積和直徑
    容器的公稱容積和公稱直徑應(yīng)符合GB 5099或GB 5100的規(guī)定。
5.9.4 強(qiáng)度要求
    按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，容器不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，其容積的殘余變形率不得大于3%。
    試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.9.5 密封要求
    按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，容器應(yīng)無泡式泄漏。
    試驗(yàn)壓力為工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.9.6 超壓要求
    按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行液壓超壓試驗(yàn)，容器不得有破裂現(xiàn)象.
    試驗(yàn)壓力為3倍工作壓力，壓力保持時間為5min。

5.10 容器閥

5.10.1 材料
    容器閥閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可以用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
    彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長期與相應(yīng)滅火劑接觸而不損壞或變形的材料制造。
5.10.2 工作壓力
    滅火劑瓶組上的容器閥公稱工作壓力不應(yīng)低于表1規(guī)定工作壓力。
5.10.3 強(qiáng)度要求
    按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，容器閥及其附件不得滲漏、變形或損壞。
    試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.10.4 密封要求
    按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無氣泡泄漏；容器閥在開啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應(yīng)超過每分鐘20個。
    試驗(yàn)壓力為工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.10.5 超壓要求
    按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行液壓超壓試驗(yàn)，容器閥及其附件不得有破裂現(xiàn)象。
    試驗(yàn)壓力為3倍工作壓力，壓力保持時間為5min。
5.10.6 工作可靠性要求
    按6.12規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，容器閥及其輔助的控制驅(qū)動裝置應(yīng)動作靈活、可靠，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時允許損壞的零件除外），試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.10.4的規(guī)定。
5.10.7 耐鹽霧腐蝕性能
    按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，容器閥及其附件不得有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.10.4的規(guī)定，工作可靠性按6.12的規(guī)定試驗(yàn)時，應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠的開啟。
5.10.8 手動操作要求
    容器閥可具有機(jī)械應(yīng)急啟動功能，按6.2規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)急啟動手動操作試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：
    a）手動操作力不應(yīng)大于150N；
    b）指拉操作力不應(yīng)大于50N；
    c）指推操作力不應(yīng)大于10N；
    d）所有手動操作位移均不應(yīng)大于300mm。
5.10.9 標(biāo)志
    在容器閥明顯部位應(yīng)性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號規(guī)格、工作壓力。

5.12.1 稱重部件

5.12.1.1 報警功能
    安裝在滅火系統(tǒng)中的稱重部件應(yīng)有泄漏上限報警功能，當(dāng)滅火劑或驅(qū)動氣體泄漏量達(dá)到質(zhì)量損失5%時，應(yīng)能可靠報警。光報警信號應(yīng)為黃色，在一般光線條件下，距離3m遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可見；聲報警信號在額定電壓下，距離1m遠(yuǎn)處的聲壓級應(yīng)不低于65dB（A）。
5.12.1.2 耐高低溫性能
    稱重部件在表1規(guī)定的工作溫度和工作溫度環(huán)境中分別放置8h后，其報警功能應(yīng)符合5.12.1.1的規(guī)定。
5.12.1.3 過載要求
    稱重部件承受兩倍瓶組質(zhì)量的靜載荷（滅火劑或驅(qū)動氣體按充裝密度計(jì)算），保持15min，不得損壞。試驗(yàn)后報警功能應(yīng)符合5.12.1.1的規(guī)定。
5.12.1.4 耐鹽霧腐蝕性能
    按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，稱重部件不得有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后報警功能應(yīng)符合5.12.1.1的規(guī)定。
5.12.1.5 標(biāo)志
    在部件的明顯部位標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、產(chǎn)品型號規(guī)格、稱重范圍等內(nèi)容。