烘干機

一、高效專用轉筒烘干機

設備結構
由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成。
性能特點
1、解決傳統烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統溫度降低后水蒸氣返回物料的問題;
2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;
4、通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程;
我公司生產的高效專用烘干機主要應用于石灰石、粉煤灰、礦渣的烘干。該高效烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面布料，料幕成為薄、均、全的狀態，接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。高效烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量較一般烘干機降低10～15%以上，臺時產量提高5～15%，已在礦渣、膨潤土、硫酸渣、粉煤灰等企業得到了廣泛的應用。

高效轉筒烘干機技術參數表

二、常用物料烘干機
常用烘干機廣泛應用于建材行業、冶金行業、化工、水泥等物料的烘干。該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支承裝置及密封圈等部件構成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

常用烘干機技術參數表

三、三筒烘干機

FLH組合式三筒烘干機是我公司研發中心綜合分析國內三筒烘干機的優、缺點而研制成功的一種新型高效回轉式烘干機。主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內的顆粒物料，要求物料以不粘筒壁及揚料板為宜，初水份在5-25%范圍內。進入烘干機內熱氣流不宜高于800℃。如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干后的物料的終水份可根據不同行業及工藝要求，可滿足1-0.5%。
　FLH組合式三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體，主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上。筒體的入料端連接熱源，卸料端設有防塵罩及自動下料裝置，防塵罩通過管道與除塵器相聯。除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求設計。
FLH組合式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。
三筒烘干機的優勢表現:
1、烘干機科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內"風洞"產生的機理。
5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監控系統,使操作更加便捷。

用途
該機廣泛用于干混砂漿、黃砂、鑄造型砂、建材、水泥、化工、鑄造等行業，原材料的烘干。
機械原理
FLH組合式三筒烘干機的運動過程是這樣實現的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板。通過筒體的回轉，物料被揚料板不斷的揚起并作縱向運動。物料到達內筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過中筒內的反向螺施揚料板的作用，物料進一步被烘干并向進料端運動，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導向板、揚料板，在筒體回轉作用下物料繼續烘干并向前運動，直到外筒底端卸出。
　　   FLH組合式三筒烘干機主體的三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。AZH組合式三筒烘干機的主體通過壹個減速電機帶運小齒輪驅動銷輪，使烘干機繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在三個筒內的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并作縱向運動。與此同時從熱源來的熱氣流，先后進入內筒、中筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水分蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。
由于采用套筒式結構，筒體長度大大縮短，占地少、土建省、套筒式結構形成了自身保溫，筒體散熱損失大幅度減少，熱效率大大提高，普通單筒烘干機熱效率僅為35%，三筒烘干機為82%～90%，比相同規格的單筒烘干機熱效率提高55%。
特點
1、 燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
2、 比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。
3、 無漏風現象，解決了密封難點。
4、 可根據用戶要求輕松調控所有的終水分指標。
5、整體結構可拆分，解決了傳統三筒烘干機不可檢修的不足;
6、設備所需投資是國外進口產品1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
7、 熱效率高達90%(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率55%。
8、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區域獲得佳的烘干效果。
9、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區域，采用優質鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。
10、伸縮補償技術。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。
11、銷齒傳動取代傳統三筒烘干托輪輪帶傳動，不僅節電，而且大大延長托輪使用壽命。
12、清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。
 
 

FLH三筒烘干機技術參數表