粉煤灰烘干系統工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到 佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
工藝流程簡介
旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機
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打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉
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高效熱風爐
節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件,也是礦山企業利潤增長的途徑。節能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關鍵,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大,不利于研磨,造成粉磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象,進磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發展前景。新型粉煤灰烘干機高產節能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備,在提升節能方面,較離心式脫水設備、舊立式烘干機,在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
同力重機制的粉煤灰烘干機在四川**礦業有限公司順利投產,設備運行穩定,達標達產,各項技術指標均達到歐洲標準。
產品規格 | 生產能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒體轉速 (r/min) | 減速機 型號 | 重量 (t) |
Φ0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16-Ⅰ | 5.1 |
Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16-Ⅰ | 6.9 |
Φ1.0×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16-Ⅰ | 7.5 |
Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16-Ⅰ | 13.5 |
Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500-Ⅲ-2F | 18.9 |
Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500-Ⅲ-2F | 21 |
Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ-2 | 22.83 |
Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
Φ2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
Φ2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54 |
Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13-Ⅰ | 54.14 |
Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16-Ⅰ | 78 |
Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |
堅持售前、售中、售后 “三位一體”的服務理念:
一、售前服務:
向用戶提供產品性能介紹,質量保證體系證書、企業簡介等資料,讓用戶充分了解同力的產品、生產線方案和技術優勢,為用戶提供技術咨詢服務,為了客戶量身定制生產線方案。
二、售中服務:即讓用戶認識并放心購買同力的產品
(一) 檢驗
產品在出廠前,在測試中心進行各項性能測試的檢測;向客戶提供產品的檢測數據試驗報告。
(二) 培訓
為了使用戶更好地操作、維護、管理好設備,公司將安排具有二十年以上經驗豐富的工程師對工作的技術人員進行培訓、指導。
(三) 安裝
公司委派具有十年以上安裝、調試經驗的工程技術人員到現場進行安裝和試運行工作并提交測試數據;客戶驗收合格后,將對產品進行定期巡檢服務(包括維護、保養)。
三、售后服務:
在接到用戶故障處理需求后, 2小時內給出維修指導意見,24小時內趕到現場。在質保期內,每月兩次指導用戶進行產品維護、保養,在質保期結束五天,派專人為用戶進行產品的維護、保養。
我們深信:是客戶給了同力發展的機會,把客戶的利益放在是同力重機服務的宗旨,讓客戶滿意是我們永遠不變的追求!
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