在立窯系統(tǒng)中,物料自上而下運(yùn)動(dòng),助燃空氣自下而上運(yùn)動(dòng),高溫物料攜帶的熱量對(duì)助燃空氣進(jìn)行了預(yù)熱,過程合理、熱損少,出料溫度可控制在環(huán)境+60℃溫度內(nèi),故熱工原理是合理的,傳統(tǒng)立窯的不足是燃燒條件差,因?yàn)榱巷灱按罅锨騼?nèi)部煅燒容易缺氧并發(fā)生不燃燒,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,例如配料控制技術(shù)的進(jìn)一步完善,強(qiáng)化生料均化,窯型結(jié)構(gòu)、送風(fēng)方式的改進(jìn),小料包球使料球水分的大幅降低等,現(xiàn)代化立窯熟料耗熱可以控制在(600~700)×4.18kj 內(nèi),它屬于熱效率高的設(shè)備。
人們對(duì)立窯水泥指責(zé)多的是粉塵污染,其實(shí)這對(duì)現(xiàn)代化立窯技術(shù)來說是冤枉的,土立窯、一般化立窯由于工藝不完善,不能保證煅燒過程熱工制度穩(wěn)定,燒成看火崗位不得不采用甚至明火操作,從而造成粉塵排放量大,我們研制的的新型現(xiàn)代化立窯水泥生產(chǎn)線工藝及設(shè)備完善配套,熟料燒成可以暗火操作甚至閉門燒窯,厚厚的濕料層相當(dāng)于一臺(tái)高效除塵器,隨廢氣逸出的粉塵在透過濕料層時(shí)很容易被滯留下來,而且煙氣經(jīng)過高效脈沖布袋除塵器再次除塵,能夠達(dá)到環(huán)保排放要求。
我公司新型現(xiàn)代化立窯,采用新設(shè)計(jì)強(qiáng)破碎、大爪齒、雙球面連體塔箅,托盤增設(shè)動(dòng)鄂板,增強(qiáng)破碎能力,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用階梯縮口窯的設(shè)計(jì)方法,連續(xù)兩次變徑擴(kuò)口,把邊風(fēng)多次集中,改變氣流方向,加強(qiáng)中部通風(fēng),穩(wěn)定底火,加快煅燒反應(yīng),避免卡窯。在進(jìn)風(fēng)上,采用的切向循環(huán)進(jìn)風(fēng)方法,結(jié)合雙球面連體塔箅,托盤的方向通風(fēng),擴(kuò)大通風(fēng)面積,保證窯內(nèi)有效通風(fēng)面積在65%以上,形成大風(fēng)大料,保證熟料產(chǎn)量和質(zhì)量。
我公司的新型現(xiàn)代化立窯,生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)熟料,3天熟料抗壓強(qiáng)度25~30MPa,28天抗壓強(qiáng)度52~58 MPa,生燒率≦3%,熟料熱耗850~900Kcal/kg,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率95%以上
人們對(duì)立窯水泥指責(zé)多的是粉塵污染,其實(shí)這對(duì)現(xiàn)代化立窯技術(shù)來說是冤枉的,土立窯、一般化立窯由于工藝不完善,不能保證煅燒過程熱工制度穩(wěn)定,燒成看火崗位不得不采用甚至明火操作,從而造成粉塵排放量大,我們研制的的新型現(xiàn)代化立窯水泥生產(chǎn)線工藝及設(shè)備完善配套,熟料燒成可以暗火操作甚至閉門燒窯,厚厚的濕料層相當(dāng)于一臺(tái)高效除塵器,隨廢氣逸出的粉塵在透過濕料層時(shí)很容易被滯留下來,而且煙氣經(jīng)過高效脈沖布袋除塵器再次除塵,能夠達(dá)到環(huán)保排放要求。
我公司新型現(xiàn)代化立窯,采用新設(shè)計(jì)強(qiáng)破碎、大爪齒、雙球面連體塔箅,托盤增設(shè)動(dòng)鄂板,增強(qiáng)破碎能力,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用階梯縮口窯的設(shè)計(jì)方法,連續(xù)兩次變徑擴(kuò)口,把邊風(fēng)多次集中,改變氣流方向,加強(qiáng)中部通風(fēng),穩(wěn)定底火,加快煅燒反應(yīng),避免卡窯。在進(jìn)風(fēng)上,采用的切向循環(huán)進(jìn)風(fēng)方法,結(jié)合雙球面連體塔箅,托盤的方向通風(fēng),擴(kuò)大通風(fēng)面積,保證窯內(nèi)有效通風(fēng)面積在65%以上,形成大風(fēng)大料,保證熟料產(chǎn)量和質(zhì)量。
我公司的新型現(xiàn)代化立窯,生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)熟料,3天熟料抗壓強(qiáng)度25~30MPa,28天抗壓強(qiáng)度52~58 MPa,生燒率≦3%,熟料熱耗850~900Kcal/kg,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率95%以上
現(xiàn)代化水泥立窯的技術(shù)參數(shù):
規(guī)格(m) | Φ3.2*11 | Φ3.3*11 | Φ3.6*11 | Φ3.8*11 | Φ4.0*11 | Φ4.2*11 | Φ5.0*11 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 12~14 | 14~16 | 18~20 | 23~25 | 25~28 | 28~30 | 30~35 |
電機(jī)功率(KW) | 22 | 22 | 37 | 37 | 37 | 45 | 55 |
減速機(jī) | W540 | W540 | W650 | W650 | W650 | W650 | W650 |
風(fēng)機(jī) | ZL94WD | ZL94WD | ZL103WD | ZR7-60D | ZR7-60D | ZR-700 | ZL103WD(2臺(tái)) |
總重(不含耐火材料)(t) | 82 | 88 | 100 | 115 | 125 | 135 | 180 |