■ 連續熱解氣化爐
一、熱解機理：
塑料垃圾本身由石油提煉，分子形式為碳氫化合物為主，通過隔氧常壓狀態
下對反應釜外部進行加熱，溫度升至500度左右，致使釜內塑料分子發生裂分解
，大分子打開轉變為小分子產生輕質油、可燃氣體等物質，利用產生的不凝固氣
體提供熱解能源，此原理與石油提煉汽柴油相同。
二、處理領域：生活垃圾 醫療垃圾 含油污泥
三、該技術的創新點
1、在熱解技術原理基礎上，將直接熱解方式取代間接熱解方式，創造出新技術，解決了目前歐美及日本等發達國家在垃圾熱解技術應用與研究過程中尚未解決的兩大難題。
一是間接熱解方式處理能力小（一般處理能力在 10 噸/日以下），不能連續工作，耗能大（每處理 1 噸垃圾需要消耗 66 萬大卡熱能），殘渣需二次處理。
二是直接熱解方式產生的熱解氣熱值高（熱值一般在 8000KJ/m3）,
能作為單一燃料使用，滿足能源需求。
1、采用液壓活塞式進料方式和螺旋機出渣，使熱解爐做到連續進料和連續出渣，同時，將不分選的大塊垃圾破碎工序放在熱解爐內完成，加快物料的熱解速度，提高了熱解爐的工作效率。
2、采用廢棄物自身產生的熱解燃氣實現能量循環，降低能耗和處理成本。
四、該技術特點
1、可處理任何有機廢物，僅需前期破碎與壓榨處理。包括廢塑料、橡膠、石油污染物，動物尸體等。
2、無害化處理*。由于它的特殊處理工藝流程，使其熱解燃氣中的二惡英含量比國家標準低 5 倍多，甚至比歐洲標準還低。由于設備中設計了殘渣熔融室，殘渣在經過高溫處理之后再被排出。因此，800Co 的高溫對殘渣處理比較*。
3、減量化明顯。經高溫熱解氣化處理后的有機物垃圾終減量在 90%以上。
4、資源化率高，經濟效益顯著。該技術可以從每噸有機物垃圾中提取不少于 300 m3 的可燃氣，可燃氣經簡單處理后可作為新的燃料使用，給企業帶來十分明顯的經濟效益。
5、建設投資與運行費用低。該設備沒有焚燒爐那些必要的二燃室、二惡英去除裝置、布袋除塵等設備。因此，占地面積小，建設投資少。同時熱解爐充分利用垃圾自身產生的可燃氣實現能量循環，減低能耗，節約輔助燃料是該技術的突出特色。因此，運行費用很低。
六、應用：
6.1“中鑫”醫療（危險）廢物高溫熱解氣化爐
“中鑫”醫療（危險）廢物高溫熱解氣化爐主要用于處理醫療廢棄物和部分工業固體有機廢物。
1、設計原則
醫療衛生垃圾被列入危險廢物，因此，在使用的處理技術與設備嚴格按照國家關于“醫療廢物集中處理技術規范（環發 2003.26 號）”“醫療廢物焚燒爐技術要求（GB19218-2003）”和 “危險廢物焚燒污染控制標準（GB18484-2001）”等標準進行設計。使用相關配套設備的設計應符合國家相關標準和企業標準原則。
2、高溫熱解氣化爐主要結構
該設備主要由：上料系統、熱解氣化系統、燃氣回收利用系統、煙氣凈化系統、殘渣排出系統和監測控制系統組成。具體包括：
1）上料系統的特點是：可以接收周轉箱垃圾和散裝垃圾，即：自卸車可直接將散裝垃圾倒入上料系統的接收料斗內。
2）熱解氣化系統的特點是：在熱解爐內設計了混合氣體反應倉和熔融室，垃圾殘渣在排出熱解爐之前需經熔融室高溫處理之后再被排出。
3)燃氣回收利用系統特點是：將熱解可燃氣中的部分水蒸氣、焦油、有機酸等分離出來，輸送到熱解爐內的混合氣體反應倉進行氣化反應，將可燃氣部分輸送到熱解爐內的燃燒室燃燒和部分可燃氣外送。
4)煙氣凈化系統的特點是：簡單實用，該設備排出的煙氣是可燃氣燃燒后產生的煙氣，煙氣中含塵少，只需對煙氣作簡單的濕式脫硫處理即可達標排放。
5)殘渣排出系統的特點是：與防爆和提供部分熱解用水蒸氣相結合，殘渣直接排出室外。
6)監視控制系統的特點是：監視與操作相配合，自動和手動兩套操作方式。
3、主要技術指標（僅舉例一種型號說明，供參考）：
1. 熱解爐型號：ML-20
2. 日處理能力：1-20 噸/日（根據要求可設計各種型號）
3. 熱解爐尺寸：1500 ㎜×3200 ㎜ 5套
4.成套設備占地面積：大: 500 ㎡ 小：100 ㎡
5. 佳工作時間：24 小時連續工作
6. 工作溫度：800Co-1000Co
7. 工作壓力：正壓0
8. 燃氣產量：300-450 m3/噸
9. 減量率：90%（有機物類）
10. 使用年限：10 年（主體設備）
6.2“中鑫”生活垃圾高溫熱解氣化爐
生活垃圾高溫熱解氣化爐主要用于處理城市生活垃圾和垃圾堆肥場的篩上物，對不分選的生活垃圾要求含沙、土、石等無機物含量不大于 20%，含水量不大于 50%，物理形狀不大于 30×30×30 ㎜.生活垃圾處理量較大，其產生的熱能較多，垃圾場在總體設計時，應考慮熱解燃氣的綜合利用。
如：發電、供熱等以獲取更大的經濟效益。
1、設計原則
生活垃圾處理設備的設計原則是，遵守“生活垃圾焚燒污染標準”
（GB18485-2001）、“生活垃圾焚燒處理工程技術規范”（CJJ90-2002）和“北
京市產品標準（環保設備制造業）”（CXCO312）標準進行設計，使生活垃圾處
理達到“無害化、減量化、資源化”的原則。相關配套設備應是*的、優質的、
自動化水平高的產品。
2、熱解氣化爐主要結構
設備有上料系統、熱解汽化系統、燃氣回收利用系統、煙氣凈化排放系統、殘渣排出系統和監視控制系統。
1）上料系統有兩個進料口，一個是為熱解爐的熱解區提供物料，另一個是為混合氣體反應區提供物料。進料采用液壓活塞推料方式。
2）熱解氣化系統.在熱解氣化爐內分兩個工作區，一個工作區為熱解區，另一個工作區為混合氣體反應和氣化區，混合氣體反應和氣化區是熱解爐的核心區。它將把垃圾熱解時產生的所有氣體、焦油、有機酸進行二次或多次反應，使其生成高質量的可燃氣。
3）燃氣回收利用系統。主要是對熱解燃氣進行初步處理后排出利用。
4）煙氣凈化排放系統。主要是對熱解燃氣燃燒后煙氣進行濕式脫硫，達標排放。因燃氣中含塵量很少，煙氣凈化系統減少了布袋除塵，二惡英去除設備等。
5）殘渣排出系統。有兩個排渣口，一個是將熱解后垃圾殘渣排出爐外，另
一個是將混合氣體反應區不能參與反應的廢渣排出爐體外。
4、監視控制系統
對物料進入卸料斗后至物料處理完畢全過程實施監控，操作由自動和手動
兩種模式。
主要技術指標
1) 熱解爐型號：ML-100
日處理能力：30-100 噸/日（根據要求可設計各種型號）
3) 佳工作時間：24 小時連續工作
4）工作溫度：750Co-1000Co
5）工作壓力：正壓0
6) 燃氣產量：300-450 m3/噸
7) 減量率：90%（有機物類）
8）占地面積：小：550 ㎡
大：1000 ㎡）使用年限：10 年
