在工業加工現場,經常看到切削液里面含有油污雜質和鐵屑,由于其生產工藝的特殊性,要及時對切削液進行凈化處理,以免切削液變質失效,對生產加工產生影響。雜質的出現,會降低切削液的使用時間和工作效率,切削液表面密閉的油層則易滋生微生物,所以定期的對切削液進行處理,能夠延長切削液的使用時間,降低切削液使用成本,增加器具的使用時間和加工精度,節約企業成本。
切削液變質的原因有很多種,常見的原因有以下幾點,讓上海離心式切削液處理機制造商為您介紹。
(1)在生產加工中,切屑,油污和粉塵的進入。
(2)機床在加工中會產生高溫,高溫會使切削液成分產生聚合,形成較高的粘度,使之與機械表面的摩擦力增大,潤滑性能降低。
(3)微生物大量增殖。油脂類的出現是導致微生物滋生的主要原因,在機械加工中,機床設備中不可避免的會使用到導軌油,液壓油,主軸油等。
切削液臟液的處理方法以及預防措施
除了做好一般的切削液防護以外,可以使用志力生機械公司生產的切削液處理機對切削液進行凈化,能夠去除切削液中混入的雜質,雜油,微生物等,使切削液恢復原有的性能,從而達到切削液的再生回用。志力生在廢液處理上擁有豐富的經驗,經過不斷地嘗試與改進,志力生切削液處理機過濾精度可以達到3微米,去除99%的浮油,并且可以在線對切削液進行過濾,不會對生產加工產生影響。
作為上海離心式切削液處理機制造商,志力生機械為數百家企業解決了切削液處理問題。如果您在使用中遇到任何問題或對產品有任何疑問,您可以留言或打電話給我們,我們將為您提供解答。