切削液是金屬加工行業中常見的一種工業液體，它具有防銹、潤滑、清洗、冷卻等功能，其目的是降低加工過程中產生的磨削熱，降低切削溫度，防止工件灼傷，延長用具使用時間，提高工件精度及光潔度。
通常在使用2-10個月后，會因為許多原因無法滿足生產加工的需要。因為廢液中含有多種污染物，屬于禁止排放廢物，目前主要的處理方法是吸附法、電化學法、厭氧除開發法等，但并不能夠*處理。目前新推出的離心處理方法可以解決這個惱人的問題，用該方法能使整個工藝無廢物排放，真正實現無廢物，*。
無錫高速切削液處理機油、水分離速度快，切削液上層的浮油去除率可達99%；能除去切削液中的微生物，使切削液不容易發臭；節能降耗，減少后期使用及維修費用；延長切削液使用時間，減少污水處理壓力；切削液處理機具有一鍵啟動功能，管理方便，凈化后的切削液可避免浮油粘在工件上的現象，增加工件表面清潔度。
無錫高速切削液處理機每小時處理800升臟液，并且一臺設備可用于多臺機床，同時分離切削液中的雜質和顆粒物，顆粒分離精度達到3微米。利用它分離出的雜油濃度高，可以進行廢油處理，減少切削液排放，既可以降低切削液采購成本，又可以降低廢液處理成本。
作為無耗材切削液處理設備制造商，志力生為數百家企業解決切削液處理難題，如果您在使用中遇到什么問題或對產品有疑問，可留言或來電，我們將為您提供解答。
