削磨加工是機械加工的較后工序，對成品的精度，性能和使用時間都有密切關系。而切削液則對預防工件灼傷，增加工件表面精度，提高機床和工具的使用壽命，起到重要作用。所以在軸承加工過程中，要對切削液進行合理的使用和維護。

切削液有潤滑和冷卻還有防銹的作用，因其具有一定的流速，可以將切削液帶出來的熱量和金屬碎屑沖掉帶走，這樣就能夠避免產品表面被刮傷的可能，提高工件的光潔度；選擇合適的切削液還能夠防止工件，機床發生銹蝕現象。

切削液可以分為油基和水基兩大類。一般來說油基切削液只含有磨粒、切屑等固體雜質，在實際操作中僅需將固體雜質分離出來即可得到干凈的切削液。水基以乳化液為代表，微細油微粒分布在水中，乳化液中還含有多種表面活性劑和防銹劑等添加劑。經過處理的乳化液除了含有磨粒、切屑等固體雜質外，還易滋生微生物。微生物通過繁殖會使切削液變黑、有臭味，冷卻潤滑效果急劇下降，發出難聞的氣味，甚至會造成過濾器堵塞，如果真的到了這種情況就需要對所有的乳化液進行更換，并且需要對整個循環系統進行清洗。

切削液的凈化過程就是將切削液中有一定比例的、相對較大的固體顆粒，從切削液中除去。工業切削液凈化機公司生產的設備使切削液經過濾凈化后，可再用于機械加工，實現循環使用。能夠實現固液液同時分離，去除切削液中的固體雜質，浮油和微粒。處理能力強，浮油去除率可達到99%,過濾精度達到3微米以內，比市面上的切削液凈化機精度高，保持切削液的清潔狀態。

志力生機械有限公司是工業切削液凈化機公司,專業生產固液分離離心機,切削液分離機,切削液凈化過濾設備,潤滑油凈化設備,應用于五金零件生產加工,機械模具生產加工等多個行業,得到廣大客戶的喜愛。