稱重計量石灰投加設備
稱重計量石灰投加設備：
1、靜態稱重系統：靜態稱重系統又稱為斗稱，斗稱使用重量傳感器鉤裝，或壓裝，重量通過傳感器輸送給配料儀表，配料儀表指揮輸送設備（螺旋輸送，喂料器等）向斗稱供料，當設定好斗稱稱量重量時，稱重儀表就會控制輸送設備自動開啟和關閉。例如，需要配比5%的石灰乳溶液，每次配比體積為10m³，則斗稱每次稱量的石灰粉重量到達0.5噸時，稱重儀表就會自動關閉輸送設備，當斗稱的料全部放空時，稱重儀表控制輸送設備再次開啟，向斗稱里面輸送石灰粉，如此形成循環。
2、動態稱重系統：動態稱根據輸送載體的不同又成為螺旋稱或皮帶秤等，螺旋稱主要應用與粉煤灰，水泥生料粉，石膏粉，皮帶秤則應用在砂石料，還有其他大量的塊狀的物料的輸送計量，這種輸送同時帶計量功能的裝置需要計量儀表，傳感器，測速器，變頻器，來控制，而且要求物料的供給要穩定才好用。
動態稱傳感器稱著整個計量螺旋體，重量傳給儀表（或工控機）工控機還接受著穩料螺旋的電機轉速，工控機通過重量數據，速度數據，結合客戶給出的配料重量（或在一定時間內給定一定的輸送量）自動控制穩料螺旋的下料速度，例如：要求計量1T的物料，（還可規定時間量，如10分鐘內）輸入目標值，啟動設備后，穩料和計量同時啟動，工控機得到流量和轉速值，經過與客戶輸入的目標值比較，計算出當前的出料量與目標出料量的差距，然后系統自動要求穩料螺旋提速，或降速，以達到輸入目標要求，通常情況下會很快找到一個穩定的速度，按這個速度執行，如果料倉的原料出現結拱，出料量時快時慢，工控機會不斷的分析數據，然后不斷的調整穩料螺旋的轉速，料多降速，料少加速，周而復始，會造成計量誤差大的隱患，如果客戶只要求出料量，不要求時間，則穩料螺旋一直在一個高位速度運行即可，相對簡單。
3、體積計量模式：對石灰乳濃度要求不是非常用苛刻的場合一般采用石灰量體積計量模式。石灰料倉下部設置有出料口控制閥。
石灰乳配置開始，則依次打開BT復合料倉破拱器和粉料定量喂料器，在BT復合料倉破拱器的協助下，石灰粉料順暢流下至定量喂料器，定量喂料器將石灰粉均勻定量的送入至石灰溶解罐或通過螺旋輸送機轉送至石灰溶解罐。石灰輸送量根據定量喂料器及定量喂料器輸送轉速（頻率）綜合確定。
