SMC氣缸安裝步驟分析和功能分享雙效果氣缸:從活塞兩邊替換供氣,在個或兩個方向輸出力。膜片式氣缸:用膜片代替活塞,只在個方向輸出力,用繃簧復位。它的密封性能好,但行程短。沖擊氣缸:這是種新式元件。它把緊縮氣體的壓力能轉換為活塞高速(10~20米/秒)運動的動能,借以作功。沖擊氣缸增加了帶有噴口和泄流口的中蓋。中蓋和活塞把氣缸分紅儲氣腔、頭腔和尾腔三室。它廣泛用于下料、沖孔、破碎和成型等多種作業。作往復擺的氣缸稱搖擺氣缸,由葉片將內腔分隔為二,向兩腔替換供氣,輸出軸作搖擺運動,搖擺角小于 280°。此外,還有滑臺氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等其他。端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。SMC氣缸當從無桿腔輸入壓縮空氣時,有桿腔排氣,氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負載推動活塞運動,使活塞桿伸出;當有桿腔進氣,無桿腔排氣時,使活塞桿縮回。若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣,活塞實現往復直線運動。氣缸工作原理 : 壓力空氣使活塞移動,通過改變進氣方向,改變活塞桿的移動方向。SMC氣缸內部或外界泄露,一般是因為液壓缸安裝軸力,潤滑脂供貨密封環和密封圈損壞或毀壞,氣缸有殘渣和液壓缸擦破造成的。因而,當氣缸產生或泄露活塞桿應再次調節桿的管理中心,液壓缸和氣缸確保平行度必須查驗焊接煙塵,工作中的可信性確保優良的潤化構件的完成:當密封環和密封圈損壞或毀壞,應立即拆換。假如氣缸深處的殘渣,應立即消除;在液壓缸時,應換新的。對缸功率是不足的,行動不是平穩的,一般是因為活塞桿或液壓缸被卡死或潤化欠佳或燃氣供貨不夠或氣缸有凝結水和殘渣等緣故。因此,應調節液壓缸的中心,查驗噴油泵是不是靠譜、供支氣管是否阻塞。當氣缸內冷凝水和殘渣,應立即消除。
SMC氣缸CU系列主要概述
日本SMC氣缸所用的纜索,端與活塞相連接,另端穿過端蓋繞過滑輪與安裝架相連接這樣兩根纜索就組成個環形機構。當壓縮空氣加于活塞側時,活塞便受力在缸筒內向側移動,帶動纜索沿著滑輪運動,通過連接在纜索上的安裝架就能將作用力輸出。機械接觸式無桿氣缸為了防止泄漏及防塵需要,在開口部采用聚氨脂密封帶和防塵不銹鋼帶固定在兩端缸蓋上,活塞架穿過槽,把活塞與滑塊連成體。
日本SMC氣缸活塞與滑塊連接在起,帶動固定在滑塊上的執行機構實現往復運動。 這種日本SMC氣缸的特點是 :1) 與普通氣缸相比,在同樣行程下可縮小1/2安裝位置;2) 不需設置防轉機構;3) 適用于缸徑10~80mm,大行程在缸徑≥40mm時可達7m;4) 速度高,標準型可達0.1~0.5m/s;高速型可達到0.3~3.0m/s。其缺點是:1) 密封差,容易產生外泄漏。 在使用三位閥時必須選用中壓式;2) 受負載力小,為了增加負載能力,必須增加導向機構。 日本SMC氣缸基本可以分成:OSP-P標準型,無塵室型,防爆型無桿氣缸, 集成VOE閥無桿氣缸 雙驅動型,SLIDELINE導軌型,PROLINE導軌型,STL導軌型,KF導軌型,HD重載式無桿氣缸,主動制動型,被動制動型,帶測位系統型
、確定氣缸缸徑(或稱氣缸內徑) 1、根據氣缸的負載狀態和負載運動狀態確定負載力F和負載率,再根據使用壓力應小于氣源壓力85%的原則,按氣源壓力確定使用壓力P。對單作用缸按桿徑與缸徑比為0.5,雙作用缸桿徑與缸徑比為0.3~0.4預選,并根據公式便可求得缸徑D,將所求出的D值標準化即可。如D尺寸過大,可采用機械擴力機構。 2、負載率n般與氣缸的運動速度有關,可以分為三個階段:靜載荷或低速時;速度50~500mm/s;當速度>500mm/s,具體可以直接咨詢斯麥特自動化的客服; 3、根據供氣的條件確定氣缸的工作壓力。 二、日本SMC氣缸都是配有緩沖裝置(也就是緩沖密封墊),可以在氣缸負載與速度較大時緩和沖擊力,防止氣缸的損壞。 三、日本SMC氣缸在不確定所需的氣缸型號時,根據氣缸應用的設備、氣缸工作時所需的推力和氣缸是否需要帶磁等。
SMC氣缸CU系列主要概述
CUJB8-20DM
CUJB8-25D
CUJB8-25DM
CUJB8-30D
CUJB8-30DM
CUJB8-4D
CUJB8-4DM
CUJB8-4S
CUJB8-4SM
CUJB8-6D
CUJB8-6DM
CUJB8-6S