高效新型亞克力吸塑機 全自動雙吸廣告牌字圖成型機，亞克力吸塑機的價格
特點：
一、我們生產(chǎn)的吸、壓、一體機，運用zui大限度的集成化，使烘箱壓字吸塑一機完成。該機型把原有的烘箱、真空罐、空壓罐等龐大構件，全部集成在吸壓機工作大的機架之內操作方便，設備規(guī)格長寬分別為3.3*2.2米、1.5*2.6米，大大節(jié)省了機器的占地面積和運輸成本。
二、受壓構件用大型鋼材制作，強度高，鋼性好，承壓變形小，使用壽命長，工作臺面平整。
三、升降活動工作面運用高精度四軸立柱導向，移動穩(wěn)定，不傾斜，不變形。
四、液壓（氣壓）系統(tǒng)使用自行設計制造的集成閥塊，自動補償功能、自動校正平衡，升降平穩(wěn)，機構緊湊，調壓系高、中、低三種統(tǒng)特別設計成不同的壓力，可滿足壓制不同面積材料的需要。效率高，工作穩(wěn)。
五、烘箱使用金屬加熱管加熱，并用反光板做熱能反射，有效提高加熱性能。
六、烘箱可用2個區(qū)加熱，加溫小型板料時，只需用1/2加熱管，可以節(jié)省能源，加管座可拆卸試設計，便于加熱管的維修與更換。
七、烘箱門用汽缸控制，封閉性強，美觀大方，開啟關閉方便。
八、真空吸氣和壓力沖氣均用*設計的隱蔽式電磁閥控制，操作簡易快速。
九、設備使用活動臺面，無須工人進入操作以確保安裝板時人身安全，無須使用膠帶固定模具大大提高工作效率。
十、上、下升降速度可變化，可降低產(chǎn)品損壞率。
成本核算：
由于選材和加工工藝不同，成本在每平方米100-300元左右。每平方米市場價格1000-2000元。每平方米毛利800-1500元左右。每天生產(chǎn)能力10-200平方米，利潤豐厚。
電力要求：根據(jù)設備大小不同，廠房小于10-25平方米 電源380V，50HZ，
推廣策略：
1.利用自己的或即將開發(fā)的直接用戶。
2.定位于某個領域，如電信、金融、加油站等行業(yè)。
3.同行業(yè)代理，即給其他廣告公司一個合理的利潤空間，利用其客戶資源變競爭對手為合作伙伴。
高效新型亞克力吸塑機 全自動雙吸廣告牌字圖成型機，亞克力吸塑機的價格
機器介紹
吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化 薄片吸塑機
后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。
目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統(tǒng)。
而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內膽等等。
主要應用
塑料包裝行業(yè)（吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）
食品包裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）
醫(yī)藥行業(yè)（藥丸包裝、藥片包裝）
工業(yè)上冷卻塔冷卻水導流板等
裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。
適合生產(chǎn)各種顏色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環(huán)保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。
成型技術
吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業(yè)技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應用目的。
吸塑成型設備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分
主要特點
吸塑機（12張）⑴產(chǎn)品規(guī)格適應性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產(chǎn)品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產(chǎn)品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.
⑵制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等
⑶設備投資少
⑷模具制造方便，（有石膏模，銅模，鋁模~~~~）
⑸生產(chǎn)效率較高。
，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率
熱成型常用塑料及性能
塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。
用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片（板）材都必須具備下列工藝性能
1：塑性記憶
2：熱拉伸
3：熱強度
4：成型溫度
操作說明基本信息
一、真空吸塑設備是用來對于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜（PVC）的輔助加工設備。
本設備廣泛用于門業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術品、廣告材料加工業(yè)等.
本設備不適用于材料沒有拉生性質使用．
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面．
三、zui大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度6X10-2PA
正常吸塑真空度0.08PA以上
設定溫度80度－260度
電源輸入380V（三相四線）
總功率15KW
實際耗點量4KW
機型尺寸6200MMX1250MMX1000MM
安裝
機床應置于清潔、明亮的廠房內，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關線路．注意：接好地線．使用漏電保護器，確保安全生產(chǎn)．
故障消除
一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．
二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．
三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞．
四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等．
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．
七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．
八、吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫．
注意
選擇（PVC）膜時必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術數(shù)據(jù)．請選用（PVC）粘結劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質量和經(jīng)濟效益．
操作使用
1.先開動電源總制
2.開動氣源，氣壓要求5-6公斤
3.開動冷水機，冷水機溫制調到十度左右
4.按下吸塑電源開關按扭ON，使電源指示燈三個同時亮起
5.再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發(fā)熱控制調好。
6.把模具排好，用膠紙把模具占好。
7.把中閘調壓在模zui后面。
8.需要上模的馬上模架做好調好
9.把擋熱板調到與模具總長一樣長。
10.把膠料放進前面料架固定，調整進料口
11.把拉片計數(shù)長度調到放進機器模具長度（計數(shù)器長度調較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復位。在手動時拉片到了計數(shù)的數(shù)字要按RST復位。開自動前也須查看是否RST復位）。
12.打到手動開動每個開關是否正常。
13.調校好所有時間制。
自動連續(xù)式真空吸塑機的特點
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特點：
1.控制系統(tǒng)：人工智慧，系統(tǒng)采用西門子CPU224主機及西門子EM222模組，人機界面采用臺達10.4寸彩色觸摸屏，專業(yè)的操作畫面，與普通操作方式對應，解決了升級操控問題。強大的記憶體空間，設置了包涵自動操作、手動操作、功能設置、機械動畫、故障顯示、設備文檔、安全指引等介面，整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
2. 上料區(qū)：上料采用馬達升降，托重可達200公斤，待料送片用膠輥帶動，備有二支大料桿用於更換片材。
3. 電熱區(qū)：電爐采用不銹鋼制作，中國臺灣發(fā)熱瓦，日本高溫線，高頻瓷接頭，上爐60塊發(fā)熱瓦，下爐42塊發(fā)熱瓦，zui大功率40.8KW，韓國DPC數(shù)碼比例調節(jié)器，一控一調節(jié)溫度，并附有感溫器顯示電爐溫度，方便資料管理。電爐氣缸驅動，停電或檢修電爐退出機外，安全方便。
4. 成型區(qū)：成型長度1220mm內不限，成型寬度470~720mm，模盤為鋁合金運水式共5塊，獨立拆卸，設計了快速真空管及水管接頭，方便模盤更換，模盤每50mm寬度一個規(guī)格，成型高度zui大200 mm，片材使用寬度510~760mm，底模氣缸?150×350 mm，可電動調節(jié)高低，模盤行程zui大320mm，并配有震動脫模、多次脫模吹風、脫模吹風延遲功能。上模氣缸?125×450 mm，可電動調節(jié)行程，并配有二次上模獨立、上壓脫模隔離功能，下閘及中閘都設計了快速推拉式。
5. 鏈軌傳動：鏈軌蓋板由進口718鋼材經(jīng)特殊精密加工而成，中板及下板由國產(chǎn)優(yōu)質45#鋼精密加工，對接精度高，磨擦系數(shù)低，使用壽命長，拉片采用變頻控制技術，配合編碼器，輸入所需長度，拉片快速而準確。
6. 冷卻系統(tǒng)：配備日本明治A-100噴水頭10只，日菱3匹冷水機1臺，模盤運水，配備2臺強力風機，且風機的進風口為風道設計，避免吸進回圈熱風。
7. 收料區(qū)：收料箱為可移動設計，手搖齒輪傳動，氣動壓片放片，精密絲杠傳動切片。
8. 真空系統(tǒng)：德國裏其樂或普旭真空泵，功率4kw，抽氣速度為每小時150-160m3，真空缸為0.25 m3。
9.所有功能：二次真空功能，真空延遲功能，上模緩沖功能，上模電動調節(jié)功能，下模電動調節(jié)功能，多次反吹功能，多次脫模功能，班產(chǎn)計量功能，二次上模功能，上模隔離功能，延遲噴水功能，延遲吹風功能，吹風隔離功能，二次獨立上模功能，停電熱爐自動退出功能，中下閘推拉調節(jié)功能，馬達上料設置功能，底風延遲功能。
