項目 | 內容 | |
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溫度范圍 | 10℃~+80℃【常用溫度60℃】 | |
溫度波動度 | ±0.5℃ | |
溫度偏差 | ±1.0℃ | |
溫度均勻度 | ±2℃ | |
溫濕度范圍 | ±2%R.H | |
濕度范圍 | 20% RH~98%RH | |
濕度均勻度 | 75%以上:±3%R.H,75%以下:±5%R.H | |
濕度偏差 | 75%以上:±3%R.H,75%以下:±5%R.H | |
升降溫速率 | 試驗箱溫度:+15℃~+80℃≥0.5℃/min 壓力飽和桶溫度:RT→+70℃≤60min | |
鹽霧沉降量 | (mL/80cm2/h)1~2mL的器皿在任一點連續收集16小時鹽霧沉積溶液。 | |
噴霧方式 | 氣流式,連續式/間隙式可隨意調節。 | |
噪音 | A聲級≤72dB(A),噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據。 | |
試驗產品 | 名稱:太陽能組件(2片)、組件尺寸:2600×1500×50mm | |
滿足試驗標準 | IEC-61701-2011 光伏組件鹽霧腐蝕試驗 GB/T20854-2007 干濕鹽霧試驗 ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 ISO14993-2001 干濕鹽霧試驗 GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 GJB150.11A-2009 裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法 GB-T2423.18-2000 氯化鈉交變鹽霧試驗方法 GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗cab:恒定濕熱試驗方法GBT2423_4-2008 濕熱交變試驗方法 | |
結構方式 | 試驗室采用6面結構,分體式保溫庫板組裝而成,庫板間采用按扣連接,庫板連接處內箱PP板加強防泄漏防腐蝕; 試驗室與溫濕度調和室為分體結構,中間采用風道連接,風道內設置風門裝置,氣缸控制風門動作,從而實現鹽霧試驗與溫濕度試驗控制部分獨立,有效防止鹽霧周期腐蝕氣體進入溫濕度調和室腐蝕配件; 試驗室頂部制作為斜頂,頂部夾角110°; 試藥補充瓶位于控制柜后側,采用隱藏式附水位表,清洗容易,不易破裂; 噴塔位于試驗室兩邊頂部; 空氣壓力桶采用PVC型耐高壓桶保溫; 試驗室底部設置排水裝置; 試驗室密封采用硅膠條密封,保證箱內腐蝕氣體不泄漏; 控制箱與試驗箱為分體式,左右結構操作方便; 試驗室后面設置2寸排霧孔6個; 試驗室內部四周設置清洗噴嘴,在控制面板設置清洗按鈕,只需點擊清洗按鈕即可對試驗室進行自動清洗,使用方便。 | |
尺寸 | 工作室內尺寸:1200mm×2800mm×1800mm(寬×深×高); 外形尺寸(約):2000mm×3400mm×2500mm(寬×深×高)含動力柜; | |
材料 | 外壁材料:不銹鋼板(SUS304),表面靜電噴塑處理,板厚 t=1.0mm,上器標準色。 壁板、頂板材料:PP板,板厚 t=12m。 底板材料:防滑PP板=20mm,底板內埋有加強方,加強底板承重能力,特別在試驗樣品重量大且樣品跟底板接觸面積小(如用叉車推重物進入箱體做試驗)時,底板不會出現凹陷變形等狀況。底板承載要求:大于1T/m2 絕熱材料:100mm硬質發泡氨基甲酸乙酯,設備運行過程時,箱體外表面溫度≤50℃。 | |
測試引線孔 | 孔徑100mm,位置在箱體的左右兩側,帶不銹鋼孔蓋、硅膠軟塞、小型接水盤,可外接信號線或電源線使用。位置:<安裝至用戶指定位置>。 | |
卸壓孔 | 配備壓力平衡裝置,保持箱子內外壓力一致。 | |
冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔。 | |
水槽及溢流孔 | 試驗倉底部四周焊接排水槽及排水孔設計,地面無積水;箱體后部居下位置設有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。 | |
底架 | H=80mm 冷軋鋼板槽鋼t=1.5mm 黑色(標準色) |
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