在零件切割與拋光方面，ABB機(jī)器人也有很好的表現(xiàn)。我們的六軸機(jī)器人非常適合激光切割設(shè)備、水切割設(shè)備、超聲切割設(shè)備以及傳統(tǒng)機(jī)械切割設(shè)備上的各種復(fù)雜切割操作。ABB機(jī)械切割PowerPac功能組可簡化機(jī)器人編程工作并達(dá)到＊佳操作性能。在拋光方面，我們的機(jī)器具有很高的重復(fù)定位精度，可確保零件質(zhì)量穩(wěn)定如一。另一個(gè)重要的應(yīng)用是水切割。
水切割，又稱水刀切割，是一種利用高壓水流來進(jìn)行切割的設(shè)備。在PLC和程序的控制下能任意雕琢工件，而且受材料的質(zhì)地影響小。因其易操作，廢品率低，產(chǎn)品一致性和效率高等特點(diǎn)，使其成為工業(yè)切割技術(shù)領(lǐng)域的主流切割方式。我們“社平科技有限公司”銷售的**進(jìn)的水切割設(shè)備——科美騰KMT和ACC，具有加工精度高、速度快、性能穩(wěn)定，切面好，切割壓力更高更穩(wěn)定等特點(diǎn)。
水切割加工的特點(diǎn)如下：
1、水切割加工采用數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案；可作的切割，包括各種形狀、角度或斜度，可切割任何造型圖案。
2、屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng)；切割精度更高。
3、環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵；從而為操作人員提供了更好的工作環(huán)境。
4、可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等；
5、是一些復(fù)合型材料，易碎瓷材料復(fù)雜型加工的**加工方式；
6、水切割后切口光滑、無熔渣，勿需再進(jìn)行磨邊等二次加工；縮短了加工時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
7、可一次完成鉆孔、切割等加工工序；
8、收回成本快；
9、自動化程度高；
10、可24小時(shí)連續(xù)工作。
11、水切割不會產(chǎn)生裂痕，它可以切割間隙很窄的材料。一般而言，純水切割其切口約為0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口約在0.8mm至1.8mm之間。隨著砂噴嘴內(nèi)孔直徑擴(kuò)大其切口也就愈大。
12、水切割的水柱小，因此不用擔(dān)心切割水會打濕產(chǎn)品。
在切割領(lǐng)域里，激光和等離子所能切割的厚度很薄。
當(dāng)您感到火焰切割的粗糙度差、毛刺多、熱影響區(qū)太大時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導(dǎo)電材料時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費(fèi)時(shí)，您也可以考慮選用水切割，因?yàn)樗懈畈粫a(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工后分開的材料大多是可以再利用的；當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線切割時(shí)，您照樣可以考慮選用水切割；當(dāng)您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時(shí)，更應(yīng)該考慮選用水切割；當(dāng)您切割時(shí)不想產(chǎn)生有毒氣體、不想再進(jìn)行二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)、變形或微裂縫、又想獲得良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細(xì)小的圓孔時(shí)，您更要考慮選用水切割。
水切割是一種多用途、性能完善的切割設(shè)備，它**的特點(diǎn)是非熱源高能量射流束加工，切割中無熱過程，故可切割所有金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以勝任或不能加工的材料。具有：切口小而平整、無塵埃、無熱變形、無污染、材料無浪費(fèi)等特點(diǎn)。
總之，水切割是一種的切割方式。對各種高精度、大幅面、異形圖案是一種＊理想的加工方法。純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類、塑料、布料、聚氨酯、有機(jī)板、膠板、木材、木板、蜂窩板、皮革、橡膠、玻璃纖維、海綿、食物及各種蓬松的材料，而不至于沾濕材質(zhì)。與砂料混流的水刀(稱為加砂水刀)可切割各種厚且堅(jiān)硬的材料：如不銹鋼、鋁、銅、鐵、鈦合金、銅板、鋼板、鐵板、鋁板、鑄鐵等合金金屬和花崗巖、大理石、品、玻璃、陶瓷、磁磚、水泥制成品及各種可看得到的材料。如今已廣泛應(yīng)用到航空、、石材、建筑、裝潢等精加工企業(yè)。
三維水刀能切割各種材料的異形圖形、平面圖形、幾何圖形、曲線圖形等；比如可以進(jìn)行陶瓷藝術(shù)拼花、大理石拼花、金屬工藝、玻璃工藝、陶瓷工藝、各種文字、英文字母、廣告牌、標(biāo)志等切割加工；以及在各種不同材料上雕刻圖案、字母等；切割面積根據(jù)產(chǎn)品而定，切割厚度可以根據(jù)高壓泵壓力調(diào)節(jié)。
國內(nèi)其它企業(yè)也有生產(chǎn)水切割設(shè)備的廠家，實(shí)際運(yùn)行壓力僅在220MPa左右，屬中低壓水平。水切的壓力愈高，切割的工藝性愈好，切割速度就愈快，尤其在厚板切割時(shí)，中低壓(200MPa)的水切割機(jī)，根本不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性，甚至切不透，而且切割速度很慢。我們社平科技有限公司的KMT、ACC超高壓泵，**壓力高達(dá)600MPA。金屬的**切割厚度可以達(dá)到100mm以上，此時(shí)的切割速度約為15~20mm/min；**的石材切割厚度在150mm左右，此時(shí)的切割速度約為20-30mm/min。材料的耐磨性、超高壓的密封問題、超高壓的安全問題、超高壓的可靠性等都是水切割行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
水切割的用途主要有三個(gè)：
一是切割不可燃材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無法加工的材料，因?yàn)闊崆懈钊菀桩a(chǎn)生裂紋。
二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，但水切割加工不會產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)。
三是切割易燃易爆材料，如和易燃易爆環(huán)境內(nèi)的切割，這是其它加工方法無法取代的。
當(dāng)利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法能滿足加工工藝要求時(shí)，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運(yùn)行成本較高，噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價(jià)格較貴。
