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ZJHP 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

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參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱上海淞北自控閥門(mén)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2022/7/27 12:31:06
訪問(wèn)次數(shù)847

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

上海淞北自控閥門(mén)有限公司坐落于上海市松江區(qū)鳳澤工業(yè)園。公司具有雄厚的研發(fā)設(shè)計(jì)能力和生產(chǎn)制造能力，以及*的加工設(shè)備。電動(dòng)自控閥主要有：電動(dòng)球閥蝶閥、電動(dòng)單座和套筒調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)刀形閘閥等。氣動(dòng)自控閥主要有：氣動(dòng)球閥蝶閥、氣動(dòng)單座和套筒調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)刀形閘閥等。淞北閥門(mén)以優(yōu)良品質(zhì)和完善服務(wù)享譽(yù)市場(chǎng)。憑借“誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念和的企業(yè)信譽(yù)，使得淞北閥門(mén)品牌影響力穩(wěn)步提升。具有專業(yè)水平的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，對(duì)用戶給予及時(shí)有效的培訓(xùn)和支持，大大提高了品牌競(jìng)爭(zhēng)力。本著“讓用戶滿意”的服務(wù)宗旨，產(chǎn)品不斷優(yōu)化、推陳出新。產(chǎn)品涉及航天、生物科技、生命科學(xué)、天然氣、能源、環(huán)保、水處理、石油、電力、化工、船舶、冶金、煤化工、鋼鐵、機(jī)械、輕工、食品、化纖等行業(yè)領(lǐng)域。淞北閥門(mén)秉承“本分經(jīng)營(yíng)”的理念，以真誠(chéng)服務(wù)為導(dǎo)向，為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品和技術(shù)支持。淞北閥門(mén)將堅(jiān)持不懈的維護(hù)企業(yè)信譽(yù)，基于品質(zhì)和服務(wù)完善，不斷鞏固和提升品牌。

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電磁閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)品名稱：ZJHP 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品報(bào)價(jià)：產(chǎn)品特點(diǎn)：

ZJHP 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品信息

ZJHP 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；按其功能和特性分為線性、等百分比特性。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、等介質(zhì)。

調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有單座、雙座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。

在具體選擇時(shí)，可做如下考慮：

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

(3)耐腐蝕性。

由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇襯氟型閥門(mén)。

(4)介質(zhì)的溫度、壓力

當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)，當(dāng)溫度≥250℃時(shí)應(yīng)加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化

閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

調(diào)節(jié)閥和附件日常維修：

氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過(guò)程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時(shí)應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。

填料函更換時(shí)應(yīng)采用同類型的填料函，更換時(shí)應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對(duì)閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求，切口應(yīng)錯(cuò)位，防止閥桿的螺紋對(duì)填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。

ZJHP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，配裝ZHA/B氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)安裝的氣動(dòng)閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)（4—20mADC或1－5VDC）可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥內(nèi)結(jié)構(gòu)壓降損失小，線性調(diào)節(jié)精度高。密封面采用金屬硬密封，必要時(shí)可選用堆焊硬質(zhì)合金或軟密封，泄漏等級(jí)可達(dá)V級(jí)以上。有流量線型有線性、百分比、快開(kāi)和切斷型。

本系列配有普通型、加長(zhǎng)型、波紋管型等多種閥蓋。軸封采用四氟、石墨、金屬波紋管等材料和結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)各類工況需求。

型號(hào)說(shuō)明

Z	J	H	P	－	16	C	DN20	P
自控	驅(qū)動(dòng)代號(hào)：	驅(qū)動(dòng)方式：	閥門(mén)結(jié)構(gòu)：		公稱壓力(PN)	閥體材質(zhì)：	公稱通徑	密封材質(zhì)：
	JH:氣動(dòng)薄膜多彈簧		P:單座		16	C:WCB	DN20	P:304
			M:套筒		40	P:CF8		R:316
					64	R:CF8M		Y:硬質(zhì)合金

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

型號(hào) 名稱		氣動(dòng)多彈簧薄膜單座調(diào)節(jié)閥
閥體部分	壓力等級(jí)	PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB。。。
	連接方式	法蘭式、對(duì)焊式
	連接標(biāo)準(zhǔn)	HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79-2015
	材料	WCB、CF8、CF8M
	操作溫度	普通閥蓋： -29 ~ 220℃；加長(zhǎng)閥蓋： 221℃ ~ 560℃
	填料	柔性石墨， PTFE
	流量特性	等百分比、直線、快開(kāi)、切斷
	墊片	金屬纏繞墊、石墨復(fù)合墊、PTFE、其它合金
	內(nèi)件材料	304、316、其它合金
	閥芯型式	柱塞式閥芯
性能	固有可調(diào)比	50 ：1
	允許壓差	見(jiàn)《允許壓差》
	額定CV值	見(jiàn)《 Cv值和行程》
	流量特性	見(jiàn)《流量特性》
	允許泄漏等級(jí)	GB/T 4213 - 2008 （金屬密封≥IV級(jí) , 軟密封≥V 級(jí)）
	回差	無(wú)定位器時(shí)max.4%，有定位器時(shí)max.1%
	線性	無(wú)定位器時(shí)max.±5%，有定位器時(shí)max.±1%
執(zhí) 行機(jī) 構(gòu)	規(guī)格	ZH22~56型；
	行程(mm)	10 - 100
	氣源壓力(電源電壓)	0.14 - 0.3 Mpa
	彈簧范圍(MPa)	0.02 - 0.1 0.04 - 0.2 0.08 - 0.24
	信號(hào)輸入	輸入4 – 20 mA，輸出4 – 20 mA，
	動(dòng)作	正作用（氣關(guān)）、反作用（氣開(kāi)）
	氣（電）接頭	Rc 1/4

KV 值和行程

公稱通徑	20				25	32	40	50	65		80	100	125	150	200	250	300
流通直徑 (mm)	10	12	15	20	25	32	40	50	65		80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(Cv)	1. 6	2. 5	4 . 0	6.3	11	17	24	44	68		99	175	275	360	640	980	1400
行程 (m m)	16					25			40				60			100
執(zhí) 行機(jī) 構(gòu)	Z H - 2 2 3 81 L S A – 2 0					Z H - 2 3 3 81 L S B – 3 0				Z H - 3 4 3 8 1L S B – 5 0			Z H - 4 5 3 81L S C – 6 5			Z H - 5 6 3 8 1L S C – 9 9
允許泄漏量	G B / T 4 2 1 3 － 2 0 0 8 IV 級(jí) ( 0 ..01 % 額定 C V值 )
基本誤差 %	± 1 . 0
回差 %	1 . 0
死區(qū) %	0 . 4
始終點(diǎn) 偏差 %	± 1 . 0
額定行程偏差 %	2 . 5
可調(diào) 比	5 0 : 1

ZJHP 氣動(dòng)單座閥的允許壓差

正作用（氣關(guān)）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	氣源壓力 MPa		彈簧范圍 MPa	閥座直徑(mm)
				允許壓差（MPa）
				20	25	32	40	50	65		80	100	125	150	200
ZH 22	0.28		0.02-0.10	9.17	5.87
ZH 23	0.28		0.02-0.10	9.17	5.87	4.12	2.76	1.76
ZH 34	0.28		0.02-0.10	16.4	10.51	6.13	4.10	2.62	1.83		1.21	0.77
ZH 45	0.28		0.02-0.10						3.08		2.08	1.30	0.98	0.68	0.38
ZH45 雙膜頭	0.28		0.02-0.10										1.96	1.36	0.76
反作用（氣開(kāi)）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	氣源壓力 MPa	彈簧范圍 MPa		閥座直徑(mm)
				允許壓差（MPa）
				20	25	32	40	50	65	80		100	125	150	200
ZH 22	0.28	0.08-0.24		4.03	2.58
ZH 23	0.28	0.08-0.24		4.03	2.58	1.61	1.22	0.98
ZH 34	0.28	0.08-0.24		8.19	5.25	3.06	2.04	1.54	0.91	0.70		0.49
ZH 45	0.28	0.08-0.24							1.36	1.06		0.90	0.43	0.30	0.17
ZH45 雙膜頭	0.28	0.08-0.24											0.86	0.5	0.34

1，本表以標(biāo)配執(zhí)行機(jī)構(gòu)為計(jì)算基礎(chǔ)，如工作壓差超出表格范圍，請(qǐng)加以說(shuō)明。

2，本表以閥門(mén)全關(guān)位為計(jì)算基礎(chǔ), 以彈簧的正常行程為準(zhǔn)。

3，DN100以上單座閥，如果表格中壓差不能滿足工況，可改選套筒閥。

ZJHM 氣動(dòng)套筒閥的允許壓差

	正作用（氣關(guān)）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)		氣源壓力 MPa	彈簧范圍 MPa	閥座直徑(mm)
				允許壓差（MPa）
				20mm	25mm	32mm	40mm	50mm	65mm	80mm	100mm	125mm	150 mm	200 mm
	ZH22	0.28	0.02-0.10	15.0	15.0
	ZH23	0.28	0.02-0.10	15.0	15.0	12.1	8.47	7.26
	ZH34	0.14 0.28	0.02-0.10 0.04-0.20	27.9	27.9	21.26	14.88	12.75	10.88 3.15	8.75 2.53	7.20 2.08
	ZH45	0.14 0.28	0.02-0.10 0.04-0.20						21.63	17.38	14.30	7.32 2.45	7.71 2.58	6.07 2.03
	ZH45雙膜頭	0.28	0.08-0.24									4.80	5.1	4.0

反作用（氣開(kāi)）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	氣源壓力 MPa	彈簧范圍 MPa	閥座直徑(mm)
			允許壓差（MPa）
			20mm	25mm	32mm	40mm	50mm	65mm	80mm	100mm	125 mm	150 mm	200 mm
ZH22	0.28	0.08-0.24	7.91	7.91
ZH23	0.28	0.08-0.24	7.91	7.91	5.37	3.75	3.22
ZH34	0.24 0.28	0.04-0.20 0.08-0.24	13.94	13.94	10.61	7.43	6.31	2.84 5.63	2.28 4.53	1.87 3.72
ZH45	0.24 0.28	0.04-0.20 0.08-0.24						9.59	7.71	6.34	1.32 3.25	1.39 3.42	1.09 2.69
ZH45雙膜頭	0.28	0.08-0.24									6.4	8.2	5.3

外形尺寸

ZJHP 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥外形圖.jpg

外形尺寸表（兩法蘭長(zhǎng)度參照 ISA 75.03-1992 控制閥標(biāo)準(zhǔn)）

公稱通徑DN	L (mm)			H (mm)			H1 (mm)			φA (mm)
公稱通徑DN	PN1.6 (MPa)	PN4.0 (MPa)	PN6.4 (MPa)	普通型	加長(zhǎng) 型	波紋管型	PN1.6 (MPa)	PN4.0 (MPa)	PN6.4 (MPa)	φA (mm)
20	184	194	206	433	509	558	52.5	52.5	65	295
25	184	197	210	435	511	560	57.5	57.5	70
32	200	215	230	452	583	674	70	70	77.5
40	222	235	251	488	585	685	75	75	85
50	254	267	286	490	608	685	82.5	82.5	90
65	276	292	311	596	720	863	92.5	92.5	102.5	365
80	298	317	337	608	745	871	100	100	107.5
100	352	368	394	617	745	872	110	117.5	125
125	410	425	450	777	818	1161	125	135	147.5	475
150	451	473	508	823	978	1170	142.5	150	172.5
200	543	568	610	862	1018	1206	170	187.5	207.5

公稱通徑DN	C (mm)			D (mm)			K			N-d (mm)
公稱通徑DN	1.6MPa	4.0MPa	6.4MPa	1.6MPa	4.0MPa	6.4MPa	1.6MPa	4.0MPa	6.4MPa	PN1.6MPa	PN4.0MPa	PN6.4MPa
20	18	18	22	105	105	130	75	75	90	4-14	4-14	4-18
25	18	18	24	115	115	140	85	85	100	4-14	4-14	4-18
32	18	18	26	140	140	155	100	100	110	4-18	4-18	4-22
40	18	18	26	150	150	170	110	110	125	4-18	4-18	4-22
50	18	20	26	165	165	180	125	135	135	4-18	4-18	4-22
65	18	22	26	185	185	205	145	145	160	8-18	8-18	8-22
80	20	24	28	200	200	215	160	160	170	8-18	8-18	8-22
100	20	24	30	220	235	250	180	190	200	8-18	8-22	8-26
125	22	26	34	250	270	295	210	220	240	8-18	8-26	8-30
150	22	28	36	285	300	345	240	250	280	8-22	8-26	8-33
200	24	34	42	340	375	415	295	320	345	12-22	12-30	12-36

選型注意事項(xiàng)

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的密封材料要堅(jiān)硬。

(3)耐腐蝕性。

當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，盡量選擇襯氟型閥門(mén)。

(4)當(dāng)介質(zhì)溫度、壓力.變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯閥座材料。當(dāng)溫度≥220℃時(shí)應(yīng)加散熱片。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

故障排除

一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

1 ，無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小。

排除措施: 應(yīng)首先檢查氣源( 儀表空氣) 是否通暢，氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求。

2，有氣源，無(wú)輸出信號(hào)氣源壓力。

排除措施1：對(duì)電控智能調(diào)節(jié)閥，檢查閥門(mén)智能定位器控制信號(hào)線電源，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量中控室來(lái)控制電源信號(hào) DC4-20mA 是否正常，如不正常或沒(méi)有，檢查 PLC 系統(tǒng)、線路等故障，如果正常應(yīng)更換閥門(mén)定位器。

排除措施2：對(duì)機(jī)械控制器或定位器，應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。

排除措施3：對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥，檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門(mén)是否全開(kāi)或泄漏嚴(yán)重，如果有異常應(yīng)及時(shí)處理。

3，輸出信號(hào)氣壓力正常，仍不動(dòng)作。

措施1：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象，如果漏氣應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。

措施2：如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣，則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應(yīng)解體檢查主閥，清理雜物。

措施3：閥桿彎曲變形嚴(yán)重，應(yīng)解體檢查主閥，根據(jù)檢查情況更換處理。

措施4：信號(hào)氣源管路有泄漏，檢查處理漏點(diǎn)。

二、調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定

1，氣源壓力變化較大或過(guò)濾器、減壓閥工作不正常。

排除措施1：檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

排除措施2：檢查更換過(guò)濾器或減壓閥。

2，氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力不穩(wěn)。

排除措施1：電控智能定位器故障，對(duì)定位進(jìn)行初始化標(biāo)定，標(biāo)定后如果還不穩(wěn)定，應(yīng)更換智能定位器。

排除措施2：更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定，應(yīng)對(duì) PID#參數(shù)整進(jìn)行整定。

排除措施3：對(duì)機(jī)械控制器或定位器，應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器，并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定。

排除措施4：更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定，應(yīng)檢查更換信號(hào)氣源放大器，并進(jìn)行調(diào)定。

3，氣源信號(hào)壓力均穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。

排除措施1：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象，如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)更換隔膜。

排除措施2：仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。

排除措施3：用肥皂水仔細(xì)檢查信號(hào)氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。

排除措施4：信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理，調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘。

排除措施5：調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器) 阻力過(guò)大，應(yīng)解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。

排除措施6：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測(cè)彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。

三、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩

1，閥體內(nèi)有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

2，閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

4，閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。

四、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，工藝控制參數(shù)異常

1，調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位，但未脫開(kāi)。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。

3排除調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，更換閥桿。

4排除調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，清理閥芯內(nèi)污物。

性能保證

整套閥門(mén)使用奢命為不小于15年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門(mén)的設(shè)計(jì)選型，閥門(mén)壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門(mén)的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門(mén)能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。
閥門(mén)在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門(mén)沒(méi)有外漏現(xiàn)象。
所有閥門(mén)噪聲距離閥體1米外不超過(guò)85分貝。
可靠性指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng)目	投標(biāo)值	單位
1	可用率	100	％
2	*連續(xù)運(yùn)行時(shí)間	＞30000	小時(shí)
3	大修間隔時(shí)間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞15	年

包裝運(yùn)輸

1、閥門(mén)的運(yùn)輸。閥門(mén)發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時(shí)間、檢驗(yàn)者印章等。產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定，以免損壞。用戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常現(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理。