非接觸式打滑檢測器KC-DFC30A 220VAC用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置，對帶速進行實時檢測，已廣泛應用于輸送系統中膠帶上，為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段。用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置，對帶速進行實時檢測，已廣泛應用于輸送系統中膠帶上，為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段。需水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使觸輪與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。當觸輪隨膠帶機運行而帶動內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時傳感器的磁應信號輸入到控制電路中去，經放大，然后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶的帶速，即：正常速度、打滑或超速等等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。

技術參數：

工作電壓：AC220V

環境溫度：－35oC ～＋60oC

相對濕度：不大于95% （25oC時）

工作位置：帶式運輸機上膠帶下面。在膠帶機起車或停機過程中應不投入或投入無效。

觸點容量：24～380V AC/DC 1:5A

檢測帶速范圍：0.8～3.5米／秒

供電電源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；

絕緣電阻：≥ 20 MΩ

觸點數量：一開一閉兩組觸點，雙向動作；

觸點容量：電壓500V以下，電流2A以下

觸點壽命：不大于10萬次；

打滑率：25%～30%（可以用戶要求而定）

防護等級：IP65

本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，低速抱閘或炒熟保護等，使現場操作簡單化并提高了安全性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業得到了廣泛的應用。

工作原理：

速度檢測器水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。速度檢測器無需工作電源即可工作，當膠帶機運行速度低于本產品的設定值時，檢測器重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調節。

機械安裝工序：

l、拆下端蓋，在端蓋中心鉆≥Φ12 孔，在端蓋下部鉆Φ5.l 孔、攻絲 M6(與旋轉速度監測儀支架

兩孔相配套加工)后用螺絲固定端蓋與支架

2、在軸頭上鉆Φ5.1 孔，攻絲 M6、深 10~15mm

3、旋緊雙頭螺桿

4、裝端蓋

5、裝檢測片，F≥20mm 并用螺母固定

6、安裝旋轉速度監測儀、調整 G=4mm

有些機器的被傳動軸較長，伸出端蓋以外，針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上即可(請注意檢測片的平面與旋轉速度監測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上，為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意 F 的距離)。

注：有些輸送機從動輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運行中不會出現脫離膠帶能正常運轉的轉軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現場制作安裝支架，特殊情況下，如需要從新調節開關速度是時，在安裝好開關后，啟運輸送機。在輸送機正常速度下逆時針方向調整開方微開關內部電位器，調整到動作指示燈。

打滑開關保護失敗的原因分析：

根據皮帶投產后半年多對各種打滑開關的使用，以及結合冶金的現場情況，我們認為冶金皮帶機的打滑特性和失敗的原因是：

（1）皮帶機在電控系統認為的轉動前提下，從動輥在約定時間內沒有轉動即可認為發生打滑；

（2）皮帶機打滑判斷要抓重點，例如發生液偶損壞，驅動滾筒空轉，驅動滾筒硬磨皮帶等現象，沒必要必須測量帶速；

（3）冶金皮帶機所帶物料多為含鐵原料，現場粉塵比其他工藝要大，現場安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不理想，易造成誤停機；

（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，優于接觸式的信號傳感器。