赤峰電爐碳化硅石墨坩堝
關于熔鋁石墨坩堝的挑選,如何挑選一個好的熔鋁石墨坩堝。
挑選熔鋁石墨坩堝注意以下幾點:
(1)高熱傳導性:熔鋁坩堝因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料,縮短了熔解時間;
(2)耐熱沖擊性:耐熱沖擊性能強,對于急冷急熱,不易破裂;
(3)高耐熱性:耐火度高,可耐1200~1600℃高溫;溫度根據(jù)使用不同而不同.
(4)抗浸蝕性:對抗熔湯的侵蝕性強;
(5)抗機械性沖擊:具有一定的抗機械性沖擊的強度(熔材的投入時等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化,因進行了防止氧化處理,氧化消耗較少;
(7)抗粘連性:因為石墨有不易與熔湯粘連的特性,熔湯的浸透和附粘少;
(8)金屬污染非常少:因為沒有混入污染熔湯的不純物,金屬污染極少; (9)耐集渣劑(除渣劑)影響:有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。
電爐熔鋁石墨坩堝都是通用石墨坩堝
石墨坩堝常見問題、橫向裂紋
1、問題描述:靠近坩堝底部(有可能導致坩堝底部脫落)
原因分析:1、預熱過程中升溫太快。
2、使用鐵棍等硬物敲擊底部。
3、坩堝底部殘存的金屬熱膨脹也會造成該種損壞。
4、可能由硬物撞擊坩堝內(nèi)部造成,如:將鑄料扔進坩堝中
2、問題描述:大約在坩堝一般的位置
原因分析:1、將坩堝放置在爐渣上或不合適的坩堝底座上
2、在取石墨坩堝時,如果坩堝鉗夾取位置過于靠上,并且用力過大,就會造成坩
堝鉗下部的坩堝表面出現(xiàn)裂紋。
3、火嘴控制不正確,坩堝部分過熱,部分未得到有效加熱,熱應力導致坩堝
開裂
3、問題描述:在使用傾倒式(帶嘴)坩堝時,坩堝嘴下部有橫向裂紋
原因分析:1、沒有正確安裝。
2、在安裝新石墨坩堝時,如果耐火土被緊緊的擠在坩堝嘴下面,在使用過程中,
坩堝冷卻收縮時會使受力點集中在坩堝嘴部位,而產(chǎn)生裂紋。
3、坩堝底座選用不合適
“熔鋁石墨坩堝,石墨坩堝”其他說明
規(guī)格 | 上口外徑 | 高度 | 底外徑 |
1500# | 780 | 890 | 460 |
1200# | 780 | 752 | 460 |
1100# | 720 | 890 | 460 |
1100# | 720 | 800 | 460 |
1000# | 620 | 800 | 420 |
970# | 720 | 750 | 460 |
840# | 700 | 680 | 460 |
800# | 610 | 700 | 410 |
650# | 650 | 650 | 330 |
600# | 580 | 630 | 370 |
593# | 620 | 610 | 320 |
500# | 531 | 720 | 318 |
463# | 590 | 600 | 320 |
440# | 600 | 500 | 320 |
400# | 526 | 685 | 318 |
320# | 600 | 450 | 320 |
300# | 530 | 530 | 315 |
300# | 450 | 580 | 310 |
標準參數(shù) | 測試數(shù)據(jù) | ||
耐火度 ≥ | 1630 | 耐火度 ≥ | 1630 |
碳含量≥ | 38% | 碳含量 ≥ | 41.46% |
顯氣孔率 ≤ | 35% | 顯氣孔率 ≤ | 32% |
赤峰電爐碳化硅石墨坩堝