緊壓工藝。圓形絞合導體的緊壓過程是三道為垂直緊壓,四道為水平緊壓;二道緊壓量為80%,四道壓輪起圓整作用,緊壓量20%;圓形緊壓導體與非緊壓導體相比,外徑可縮小2%-17%,填充系數(正規絞合)可由75%提高到90%~93%。扇形絞合導體25~50mm2可只進行一次垂直緊壓;70mm2及以上的導體zui外層絞合后進行三道緊壓,礦用控制電纜即垂直、水平、垂直緊壓,*道緊壓量為85%,第二道起整形(兩側)作用,礦用電纜礦用橡套電纜第三道起定型作用;緊壓扇形導體的填充系數可達90%-93%。
緊壓導體與非緊壓導體的比較:
工藝特性:提率、降低消耗、結構穩定。
"電場強度:能夠起到均勻電場的作用。
礦用通信電纜柔軟性:有所下降。
結構材料的用量:減少。塑力纜節約材料用量約8%。
擠塑
擠塑機工作原理
利用特定形狀的螺桿,在加熱的機筒中旋轉,將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻地塑化(即熔融),通過機頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續性的所需要的各種形狀的材料。
擠出過程中,塑料將經過如下三個階段:
塑化階段:又稱壓縮階段。在機筒內完成。經過螺桿的旋轉,使塑料由固體的顆粒狀變為可塑性的粘流體。
成型階段:在機頭內進行。由螺桿旋轉和壓力的作用,把粘流體推向機頭,經過機頭內的模具,使粘流體成型為所需要的各種尺寸及形狀的擠包材料。機頭的模具起成型作用,而不是起定型作用。
定型階段:在冷卻水槽中進行。塑料經過冷卻后,將塑性狀態變為定型的固體狀態。
版權與免責聲明:
凡本網注明“來源:智慧城市網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-智慧城市網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:智慧城市網cchxqp518.com”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
本網轉載并注明自其它來源(非智慧城市網cchxqp518.com)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
-
免費注冊后,你可以
了解安防行業更多資訊查看安防行業供求信息凸顯安防行業自身價值
馬上注冊會員
-
想快速被買家找到嗎
只需要發布一條商機,被買家找到的機會高達90%!還等什么?
馬上發布信息