涂裝廢氣產生的原因
涂裝生產線廢氣主要來自動噴漆揮發的油霧和有機溶液揮發的蒸汽。涂裝整個過程中產生的廢氣主要源于包括：
噴漆室廢氣排放廢氣中的主要危害成份，即噴涂整個過程中揮發的溶液，主要包括環烴、醇醚類和脂類溶液；
晾置室廢氣，油漆在噴涂之后、晾干之前要開展罩光漆晾置，在晾干整個過程中溶液開展揮發，晾置室廢氣排放廢氣的成份與噴漆室排風廢氣的成份接近，但都沒有油霧，有機化學廢氣的總含量值比噴漆室廢氣偏大，一般來說與噴漆室排風混合后集中運送。
調漆間、廢水處理間也是有接近的有機化學廢氣排污；
晾干室油煙廢氣，晾干廢氣的成份十分復雜，包括溶液、環氧膠干固、化合反應溶質等，電泳原理涂料與中涂油漆晾干均有油煙廢氣排出，但成份與含量值區別很大。
就此，建議大伙兒選用水噴淋+活性炭廢氣處理+UV光氧的多級復合型廢氣處理設備開展噴涂廢氣處理。
廢氣處理設備在轟隆作響，烤漆房密閉式搜集廢氣，室內再也不會以往的刺鼻漆味。
從投入廢氣處理設備使用時間后的實際效果來看，涂裝廢氣處理設備，為涂裝行業鈑噴業務成本增加、效率低和廢氣處理難度大等難題得出了新的解決方法，不但補足了小微企業廢氣處理短板，也極大降低了治污成本，解決涂裝廢氣處理難題的與此同時，也為污染防治攻堅得出了新思路。
涂裝廢氣處理設備產品性能優勢
選用設備凈化VOCs,可與此同時除去多種有機污染物質，具備工藝簡單、設備緊湊、運行準確等優勢；設備具備凈化速度快，一般來說均實現95%以上；
設備具備運行費用低的優勢，其余熱回收效率一般來說均實現90%以上；
整體環節無污水產生，凈化環節不產生NOX等再次污染；
環保設備可與烘箱配套設施使用，凈化后的氣體可直接回采用烘箱加熱器，實現節能環保的意義。
