羅茨風機啟動有一定的操作流程，按照流程執行可提高工作效率，避免操作不當對設備造成傷害。下面小編就來為大家分享一下羅茨風機啟動時先放空的原因。
羅茨風機在啟動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細的檢查是否存在故障問題。啟動前要先對設備進行放空操作。羅茨風機有強制排氣的性質，假設沒放空，或者放空閥只打開了一點點，就會導致出氣量不夠，進氣量太多，氣體壓縮在鼓風機轉子腔內、鼓風機出口和閥門之間的管道。電機轉速是一定的，也就是說，鼓風機的轉速一定，排氣量持續不變，排出氣體持續在管道、轉子腔內被壓縮，壓縮的氣體越來越多，勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體，風機才能維持轉速不變，那么這時候容易導致：
①電機燒壞。電機電壓不變，轉速不變，需求力更大，做功更多。電機功率增加，電流增大電流過大，保護系統制停，無保護系統電機燒壞。
②風機炸裂。風機受到壓縮氣體產生的熱量，熱量無法及時排出。風機發熱，軟化、脆化風機機殼。
風機同時受到兩個外力：
1、電機對風機主軸、軸承的強扭力。
2、內腔氣壓對風機機殼的向外推力。
結合熱量和作用力，風機炸裂，甚至爆炸都是存在的。
③系統管道和閥門被燒壞。道理同上。
