一、外觀 
該試驗機主體結構為雙絲杠門式結構，雙試驗空間，其中上空間為拉伸空間，
下空間為壓縮空間，進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的右
側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。
二、概述 
本試驗機采用交流伺服電機及調速系統一體化結構驅動皮帶輪減速系
統，經減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和
位移測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以實時顯示，并具有過
載保護等功能。
三、主要技術指標 
1. 大試驗力 100kN
2. 試驗力準確度 ±0.5%
3. 測力范圍：0.2%-100%FS
4. 橫梁移動速度 0.05～500mm/min
5. 橫梁位移量 0～700mm
6. 有效試驗寬度：500mm
7. 計算機顯示內容：試驗力、位移、峰值、運行狀態、運行速度、試驗力
檔位、拉伸力—位移曲線等參數
8. 主機重量：約 600kg
9. 試驗機尺寸： 1100×700×2100mm
10. 電源功率：1.5kW 220V
四、試驗機的工作條件 
1． 在室溫 10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于 80%；
2． 在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3． 在無震動的環境中；
4． 周圍無腐蝕性介質；
5． 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；
6． 試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的 2%；
五、機構介紹 
該試驗機由主機、計算機控制系統及附具組成.
1.主機部分
主機采用雙臂式結構，雙試驗空間。電機及減速機位于主機下部，可完成拉
伸、壓縮試驗，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機通過皮帶
輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加
載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調速系統及顯示測量系統組成，本機采用交流伺服電機及調速系
統，通過調速系統控制交流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由
一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D 轉換器、穩壓電源等組成。位
移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。所有
的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備附具；壓縮輔具，拉伸輔具，腳手架碗扣件輔具
六、安裝與調整 
1.試驗機及附具等裝在試驗機包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完
好。在開箱后應先取出技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并據裝箱
單核對是否缺件。
2.把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上，用水平儀找正，調整四個調整螺
釘，使機器處于水平位置。
3.安裝好電腦后連接好控制線和傳感器線，后連接電源線，該設備電源為
兩相 220V。
七、維護與保養
1.試驗機為大型精密測試儀器，平時應特別注意機器的保養與維護。特別注意防
水、防潮、以防止試驗機的機械傳動部分及外殼、輔具生銹。
2.如果長時間不用，在隔一定時間（不超過一個星期）通電一次并上下移動橫梁，
使橫梁位置、絲母經?；顒?，以防止生銹。
3.如果試驗過程中出現超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。
斷電時，要先切斷動力電源，然后退出計算機應用軟件，后關計算機電源。
4.出現試驗機力值顯示、變形顯示不穩定時，試驗機不能正常運行等重大故障，
請通知銷售商或承制廠進行維修。
5.絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般 3-5 年更換一次。
6.試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。
7.保持試驗機的清潔。
八、常見故障及處理方法 
 不規范或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出現時首先應檢查一
下，是否是由于錯誤操作引起的。下表列出若干種較為典型的故障示例。
序號 故障現象 故 障 原 因 排 除 方 法
1
機器 上 升、下
降不 動 作
1)限位開關損壞或限位
開關斷線或鎖住
2)急停開關損壞或斷線。
3)電源線斷線。
4)調速系統過載。
1）更換限位開關或修復斷線或限位開關松開。
2）更換急停開關或修復斷線。
3） 檢查并修復電源。
4） 檢查過載原因并予以排除，然后重新通電
啟動。
2
試驗力顯示過
載
1） 負荷傳感器損壞。
2）負荷傳感器接線斷開
或插座不可靠。
3）試驗力大于滿量程
1） 換負荷傳感器。
2） 修復斷線或檢查插座。
3） 反方向使中橫梁運行。
3
機 器 空 載 運
行 過 程 中 停
機
1）軟件參數設置錯誤 1）參照《軟件使用手冊》，重新設置參數。
4
軟件運行不正
常
計算機受病毒侵害
1) 用殺毒盤消除病毒。
2) 用備份盤重新拷貝。