絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等四種。涂于底材時，能形成具有保護、裝飾或特殊性能的透明漆膜。
絕緣漆又稱假漆，人造漆的一類，有光澤，粘性好，主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。涂施于物體表面之后，溶劑揮發，樹脂或樹脂和油結成光滑的薄膜，顯出物體原有的花紋。易干耐用，并能耐酸和油，可刷、可噴、可烤。各地油漆廠均有生產。
1、浸漬漆：分為有溶劑和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機、電器的線圈和絕緣零部件，以填充其間隙和微孔，浸漬漆固化后能在浸漆物表面 形成連續平整的漆膜，并使線圈粘結成一個結實的整體，以提高絕緣結構的耐潮、導熱、介電強度和機械強度的性能。
2、覆蓋漆：硅鋼片漆覆蓋漆可分為表面瓷漆和清漆，干燥方式有烘干和自干性等。
絕緣漆的選擇應具有良好的介電性能，有較高的絕緣電阻和電氣強度，與電機電器使用環境相匹配的耐熱性能，良好的機械性能和耐磨性能，良好的導熱性和防潮性能，經濟、可靠，來源廣泛等。
耐熱等級：高允許工作溫度(℃)
Y級：90℃ 用未浸漬過的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構
*：105℃ 用浸漬過的或浸在液體電介質(如變壓器油中的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構)
E級：120℃ 用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣結構
B級：130℃ 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構
F級：155℃ 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構
H級：180℃ 用合適的樹脂(如有機硅樹脂)粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣結構
C級：180℃以上 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、以及未經浸漬處理的云母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣結構
絕緣漆功能與用途用于變壓器、線圈、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板及美觀等作用。
絕緣漆分類：
1、絕緣漆依照材料，可大概區分為以下幾類：醇酸樹脂類、環氧樹脂類、SilicoNe(膠類)
2、絕緣漆依照稀釋劑用法不同，可大概區分為以下幾種：溶劑型、無溶劑型、水溶性型
3、絕緣漆按耐溫等級之區分，耐溫等級：E級 120℃；B級 130℃；F級 155℃；H級 180℃；R級 200℃
絕緣漆使用工藝推薦：
1、變壓器預熱80~150℃，1~2小時
a.烘干變壓器中的水氣；
b.使變壓器中絕緣材料更硬化(如膠帶)；
c.提高絕緣漆含浸滲透力。
2、絕緣漆調配
a.溶劑型：添加適量稀釋劑；
b.無溶劑型：按比例調配。
3、變壓器須降溫到50~60℃左右，(若溫度太高會縮短絕緣漆可使用時間)
4、含浸
a、小變壓器可不抽真空，直接放入絕緣漆含浸10分鐘左右；
b.大變壓器或不規則變壓器須放入含浸槽抽貞空含浸。
①干抽真空到75mmHg以上10分鐘
②引入絕緣漆浸泡變壓器近10分鐘
③保持真空75mmHg以上10分鐘
④破除真空
5、靜置：
a.大變壓器靜置一段時間(靜置時間以絕緣漆不堆積在底部為原則)，一般15~30分鐘；
b、小變壓器用東西擦一擦底部即可。
6.烘干：
a.自干型，以自然固化為原則；
b.加溫型，80~150℃×1~4hrs(因變壓器大小，烤箱效率而定)。
