巖棉防火復合彩鋼板，應具有結構合理，復合板強度高，現場安裝快捷便利等特點。現對巖棉防火復合彩鋼板技術要求如下：
一、巖棉彩鋼復合板：
1、彩鋼復合板四周采用鋼制異型鍍鋅型材形成框架，框架厚度應≥1.0mm；
2、平口式巖棉彩鋼復合板在長度方向每間隔一米，在內部預埋一根鍍鋅槽
鋼，該槽鋼與四周的鋼制異型鍍鋅型材焊接成整體，有效提高復合彩鋼板的
整體性和強度；
3、彩鋼板單板厚度δ=0.47mm彩鋼板，表面為聚酯涂層(涂層厚度≥20um)；吊頂板厚度為50㎜，隔墻板厚度為75㎜
4、巖棉應符合設計要求；
5、吊頂板耐火極限為0.4h；
6、彩鋼復合板制作安裝過程中必須有保護性PVC薄膜，板面無明顯劃痕，磕碰傷痕等缺陷。
7、裝配區為空氣潔凈度等4級，一萬級凈化，19-25C，相對濕度<70%。民品裝配區為空氣潔凈度等級
4級，十萬級凈化，19-25C，相對濕度<70%。
二、鋼制密閉門：
1、門框材料為1.2mm厚鍍鋅鋼板，表面烤漆或靜電配色噴涂處理，門扇材料為1.0mm厚鍍鋅鋼板表面烤漆或靜電配色噴涂處理，門扇內填防火紙蜂窩
2、門上視窗為雙層玻璃，玻璃厚度δ=5mm；
3、視窗兩側的玻璃與門扇的表面平齊，玻璃與門扇之間用硅膠密封；
4、門上帶門鎖、鉸鏈及閉門器，門鎖為不銹鋼直把鎖，鉸鏈為不銹鋼鉸鏈；門扇底部安裝自動升降密封裝置；
5、鋼制密閉門為平開式，開啟方向遵循設計圖紙中的開啟方向；
三、玻璃視窗：
玻璃視窗可采用雙層玻璃視窗或單層玻璃視窗。無論采用雙層視窗或單層視窗，其視窗應與壁板在一個平面上凡在回風單元(回風夾道)上的玻璃視窗，應采用彩鋼板窗套密封，防止灰塵進入玻璃視窗。
1、單層視窗要求：
窗框材料為鋁合金型材，其窗框應與壁板平齊。窗框與壁板結合處，硅膠密封。
2、雙層視窗要求：
窗框材料為為鋼質型材，其視窗兩側的玻璃與復合彩鋼壁板的表面平
齊。玻璃與復合彩鋼壁板之間，用硅膠密封。
四、巖棉彩鋼復合板上留洞要求：凡墻板和吊頂板上的工藝洞口(含送、回、排風口等)，按照設計院的施工圖，需進行二次設計，并將各類洞口準確定位。生產加工時，洞口四用鍍鋅槽鋼與四周的鋼制異型鍍鋅型材焊接成整體并密閉。
電器洞口除按上述要求外，并預埋好線槽或PVC電管。所有洞口在生產流水線一次成型，確保巖棉不外露。
五、對非標的復合彩鋼板要求：對非標的復合彩鋼板，應根據施工現場建筑物的實際尺寸，在二次設計時準確地設計出非標復合彩鋼板的尺寸，并在生產線上加工成型后發往施工現場。為保證非標復合彩鋼板的強度，不允許整體開裁復合板。
六、巖棉防火復合彩鋼壁板組裝要求：
1、壁板與壁板連接應采用中子鋁合金或鍍鋅矩形管內部連接，表面不允許有凹凸面；
2、壁板與地面連接應采用馬槽連接，地面與壁板、壁板與頂板、壁板與壁板之間形成拐角應安裝鋁合金R條；
3、90℃壁板過渡采用靜電配色噴涂鋁合金柱轉接；
4 、壁板上的門、窗洞口應自成體系，不允許開裁壁板；
5、各種水、電、氣風管道穿越圍護結構時，采用開孔器開孔或在投標商生產過程中預制；對于小口徑的管道(φ90以下)
穿越圍護結構時加設尼
龍密封套。無論采用開孔器開孔或在生產過程中預制，其洞口均需用專
用密封膠封堵。
、巖棉防火復合彩鋼頂板組裝要求：1、頂板與頂板連接分為主梁連接和次梁連接，其連接均為內部連接，表面不允許有凹凸面。主梁和次梁應滿足頂板承載要求；
2、頂板吊掛件為ф10鍍鋅通絲桿、水平調節器和鎖具等組成；
3、巖棉防火復合彩鋼頂板與巖棉防火復合彩鋼壁板搭接處均采用穿心螺栓
緊固，保證其穩定性和強度。凡涉及到彩鋼巖棉頂板與土建墻交接，均采用
異型配色型材與土建墻連接，保證其強度和美觀；
4、板材接口處必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、光滑，不得有間斷、
外露、毛邊等現象，保證其氣密性。
