變壓器通過
絕緣漆在品質上有一定的提高，同時也希望投入到一個新的環境，具有較高的機械穩定性和持久性。它的目的就是：
1、提高變壓器的電氣絕緣性能(絕緣漆可提高產品絕緣系統的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能，滿足變壓器的電氣絕緣性能要求)。
2、增強變壓器的環境適應性能(絕緣漆可增強變壓器絕緣系統的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質侵襲的性能，以增強變壓器對環境的適應性)。
3、增強變壓器的機械強度(絕緣漆可增變壓器機械強度，滿足運輸和使用過程中產生的振動和沖擊作用的要求。同時，還能降低使用中由電磁力的作用所產生的噪聲)。
4、可改善變壓器的導熱性(電子變壓器絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善其整體的導熱性，降低電機和變壓器的溫升)。
5、改善變壓器的外觀(在變壓器浸漬一定要求的絕緣漆之后，*可以降低其使用的銅鐵材料，做到外光精致功率強大)。
變壓器對絕緣漆標準是：1.絕緣性能優良；2.附著力好，機械強度高；3.收縮應力小；4.耐熱性應滿足產品的不同要求；5.對戶外或特殊環境應滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等；6.工藝性靈活，如操作性好，無毒或低毒，干燥時間短，阻燃性能高等。
絕緣漆澆注方法：
預烘以后，潮氣排出，可將定子立起，然后用毛刷，沾漆，順著槽口滴入，然后調過來再滴一次，以漆從下端流出為準，zui后過橋線都刷上漆，然后烘干即可，大車間是將定子*浸入漆內，待氣泡排出，吊出定子控干，進入烘干箱。
1.預烘：為驅除線圈潮氣，必須進行預烘，溫度應控制在100-110℃，時間一般為4-8小時。
2.預烘后讓鐵芯冷至60-70℃再浸，必須使繞組各處都浸到漆。直到不冒氣泡為止。然后垂直擱置，滴干余漆，再用甲苯將芯上線圈以外部分的余漆揩抹干凈。
3.烘干：余漆滴干厚，可放入烘房或烘箱中烘焙，溫度保持在100~110攝氏度。時間以電機大小而定，烘干時，加溫分兩段進行，開始用60~70攝氏度烘一段時間，使溶劑揮發和內部干燥，然后再加至烘焙溫度。重要變壓器浸漆要進行兩次。
