
2015年10月28日 11:28標準集團(香港)有限公司點擊量:2475
1、術語和定義更加準確
新版標準的術語和定義部分增加了7個,增加的有:可燃的、無空氣流通環境、著火危險、防火測試、火焰、有燃燒能力、點燃,對于原來的術語—試驗溫度和灼熱絲的溫度,將其修訂為試驗溫度。
其中,無空氣流通環境定義為試驗區域沒有被測試區域空氣流速所影響。其注解還舉例說明,可以在試驗區域使用蠟燭,來檢查試驗區域是否有風。在小型著火試驗中,風速zui大為0.1m/s或者0.2m/s。通過上述的定義,使得測試條件更加明確。
2、試驗裝置的變化
1)灼熱絲的變化
a. 新版標準規定灼熱絲的成分為鎳/鉻(其中鎳的成分大于77%,鉻的成分在19%~21%之間)。舊版標準規定灼熱絲由鎳/鉻(80/20)絲制成。新版標準表述更加準確和清楚。
b. 新版標準中規定,灼熱絲(未彎曲前)的直徑為4.00mm±0.07mm。而不是原來的4.0mm±0.04mm。即灼熱絲在彎曲前的可以接受范圍由3.96mm~4.04mm變為3.93mm~4.07mm。c. 灼熱絲的校準尺寸變化。舊版標準中規定,每批試驗之前,必須通過測量和記錄圖1和放大圖2所示的尺寸“A”來檢查灼熱絲頂部。該尺寸應隨后的試驗比較,當該尺寸減少到zui初讀數的90%時就應替換灼熱絲。新版標準中,灼熱絲的直徑尺寸“A”減少到zui初讀數的97.5%時就應替換灼熱絲。通過圖1與圖3的比較,可以發現新舊標準的尺寸變化。灼熱絲頭的主要尺寸沒有發生大的變化,變化的是加工的容差,使得加工更加容易。
2)熱電偶直徑也有所變化。
舊版標準中規定熱電偶的標稱直徑應為1.0mm或0.5mm。如果有爭議,應使用0.5mm的熱電偶。但在新版標準中規定,熱電偶的標稱直徑為1.0mm。
3)溫度測量系統的校準,對于銀箔的熔化溫度新版標準中規定為960℃±10℃;而在舊版標準中,熔化溫度為960℃±15℃。這使得檢測時溫度更加準確,雖然測試前的調試時間增加了,但試驗的結果更加可靠。
4)zui后一個變化是樣品的沖擊力,新版標準中,規定沖擊力為0.95N±0.10N,而不是原來的1.0N±0.2N。
總結:本次IEC 60695-2-10的修訂,其目的是為了減少測試環境和設備對測試結果的影響因素。熱電偶直徑的變化,使原有的灼熱絲損壞率大大減小。
但在實際的設備驗收過程中,尤其是灼熱絲的直徑測量上,需要測試人員不斷的實踐和交流。在測試中,還需要測試人員重視主要部件(灼熱絲的尺寸)變化減少其對試驗結果的影響。
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資料轉載自:灼熱絲試驗儀小站
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