本廠生產(chǎn)有射頻電纜、超五類四對非屏蔽水平電纜、電磁線--用以制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。主要用于各種電機、儀器儀表等。我廠以前生產(chǎn)有漆包線。電線電纜的型號每一種電線電纜都有其名稱，電纜型號一般用一系列漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字來表示的。一個完整的型號由以下七部分組成，即構(gòu)成電纜的各個組成部分類別用途,用拼音的首字母表示。如JK表示架空線；C表示船用電纜；K表示控制電纜等等導電線芯代號。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應(yīng)用在電力電纜上。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。
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電纜夾層電纜著火處理方法：立即切斷電纜電源，根據(jù)火災情況，關(guān)閉所有通往電纜夾層的門、窗。有自動滅火裝置的地方，自動滅火裝置應(yīng)動作，否則手動啟,動滅火裝置，沒有滅火裝置時可使用鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器或沙子、石棉被進行滅火，禁止使用泡沫滅火器或水進行滅火。在電纜溝、隧道或夾層內(nèi)的滅火人員必須正確佩戴壓縮空氣防毒面罩、膠皮手套，穿絕緣鞋。設(shè)法隔離火源，防止火蔓延至正常運行的設(shè)備，擴大事故。滅火人員禁止用手摸不接地的金屬不見，禁止觸動電纜托架和移動電纜。電纜著火的預防措施：變電站電纜橋架采取封、堵、涂、隔措施進行防火。完善變電站及監(jiān)控中心電纜的火災報警系統(tǒng)，加強系統(tǒng)維護，保證系統(tǒng)的正常運行。定期開展電纜的紅外線成像檢測工作，重點對終端桿及開關(guān)下側(cè)電纜接頭處進行監(jiān)測，尤其在高溫大負荷期間加強檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)程規(guī)定定期開展三十五千伏動力電纜的絕緣試驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。電纜著火事故造成的后果：可造成對外少送電，嚴重時對內(nèi)對外供電全停；35KV線路跳閘或母線所帶開關(guān)全部跳閘；電纜頭；有毒煙霧造成場區(qū)空氣污染，甚至造員中毒窒息；風機電纜著火有可能造成風機機艙著火燒毀，也有可能引起草原大面積火災。
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