低溫氣動緊急切斷閥 超低溫鋼閥門
型號：DJ661F-40P
低溫氣動緊急切斷閥介紹：
   低溫閥門-、低溫切斷閥、低溫氣動切斷閥采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。閥桿表面鍍硬鉻（ 鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。主要應用于氣體液化設備、空分設備；天然氣液化、儲運設備；液態氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設備。廣泛應用于能源、石化、冶金、鐵道等行業等行業。適用溫度：-196℃-+80℃
低溫閥門性能特點：
1、低溫閥門墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結構；
2、低溫閥門在關閉時，為防止閥腔內低溫介質因溫度上升，產生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側設有泄壓結構；
3、低溫閥門的密封面堆焊鈷基硬質合金，硬質合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
4、低溫閥門的閥蓋設計為長頸結構，能隔離低溫介質對填料的影響，使閥門啟閉靈活；
5、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構，低溫閥門具有良好的抗低溫性能；
常用材料：
1．閥瓣：不銹鋼堆焊鈷基硬質合金
2．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質合金
3．閥桿：0Cr18Ni9 
4．閥體、閥蓋采用：LCB（-46℃）、LC3（-101℃）、CF8（304）（-196℃）
5.中部法蘭密封高壓時采用金屬環墊并配高強度螺栓，確保低溫高壓時，密封更加可靠、有效。
低溫切斷閥加工介紹：
1、低溫閥門的閥蓋設計為長頸結構，能隔離低溫介質對填料的影響，使閥門啟閉靈活；
2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構，具有良好的抗低溫性能；
3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結構；
4、閥門在關閉時，為防止閥腔內低溫介質因溫度上升，產生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側設有泄壓結構；
5、閥門的密封面堆焊鈷基硬質合金，硬質合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
6、用于–100℃以下的 低溫閥門,其閥體,閥蓋,閥瓣,閥座,閥桿等零件在精加工前應進行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻,當零件溫度達到–196℃時,開始保溫 1~2 h,然后取出箱外自然處理到常溫,重復循 環 2 次;
低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些因素：
（1） 閥門的zui低使用溫度；
（2） 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能，特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性；
（3） 在低溫及無油潤滑的情況下，具有良好的耐摩性；
（4） 具有良好的耐蝕性；
2.閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用
    低溫閥門主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼；低壓及小口徑閥門可選3.閥桿及緊固件的材料選用
    溫度高于-100℃時，閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經適當的熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低，會造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥桿表面必須鍍硬鉻（ 鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。
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