由于羥丙基甲基纖維素廢水的高滲透壓及其高濃度鹽離子本身對微生物具有毒性，因此如果采用常規處理工藝，比如“厭氧+好氧"工藝處理該種廢水，厭氧污泥或好氧污泥中的微生物活性會降低甚至失去活性或死亡，為維持系統運行，須不斷的投加污泥，以維持系統的污泥量。傳統處理工藝污水處理效果差，且系統運行不穩定，處理出水很難達標排放，根本達不到回用水水質要求。

考慮到纖維素廢水處理的難度，結合項目實際情況，采取蒸發+微電解+芬頓氧化+UASB+水解酸化+接觸氧化+高級氧化的工藝流程，羥丙基甲基纖維素生產的廢水經收集后排至廢水處理回用裝置的廢水調節池，由泵提升進入蒸發器。經蒸發器蒸發后的濃縮液經結晶、離心機離心分離后，進入鹽外運系統進行回用或做其他處置；經蒸發器蒸發后的冷凝液混合其他工藝廢水混合調節，進入微電解與芬頓氧化，主要是將部分大分子有機物氧化為小分子，便于接下來生化處理；氧化后混合廢水由水泵提升進入UASB，UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產乙酸和產甲烷等,通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為最終產物——沼氣、水等無機物。高效厭氧反應器出水進入集水池和厭氧沉淀池，污泥經沉淀后部分回流至集水池，集水池的出水通過設置在集水池底部的回流泵回流至UASB反應池中，厭氧沉淀池中剩余的污泥則排至污泥濃縮池，污泥經過隔膜板框壓濾機加工后送至干泥外運系統。由于經過UASB處理后，出水有機物主要為難直接生化的大分子有機物，需要進一步將大分子有機物轉化為小分子有機物。UASB出水進入第二集水池，再通過第二集水池底部設置的提升泵進入水解酸化池，水解酸化池將部分難降解有機物分解為小分子有機物，減輕接觸氧化的難度，通過鼓風機向接觸氧化池內持續通入空氣，接觸氧化池內水中的大部分有機污染物通過好氧微生物的新陳代謝作用，被分解代謝成CO2和H2O，水質進一步得到凈化。接觸氧化池中剩余的污泥也被輸送至污泥濃縮池，與UASB沉淀池中剩余的污泥按照同樣的流程進行處理。接觸氧化池出水進入儲水池，除部分作為稀釋水回流至綜合廢水調節池外，其余接觸氧化池出水由泵提升進入砂濾罐過濾，過濾后的水進入高級氧化池，水中殘留的部分有機污染物被強氧化劑臭氧氧化、分解，水中CODcr 進一步降低，高級氧化池出水達到排放水水質標準后排至廢水排放系統。

表4-1 去除效率表

處理單元名稱	COD_Cr mg/L		NH₄-N mg/L		SS mg/L		pH
處理單元名稱	濃度 mg/L	去除率%	濃度 mg/L	去除率%	濃度 mg/L	去除率%	—
降溫調節池	<20000		<50		<150		6~9
pH調節池	20000	—	50	—	150	—	3~4
鐵碳微電解	15000	25	50	—	150	—	5~6
芬頓池	12000	20	50	—	30	80	3~4
中間水池	12000	—	50	—	30	—	8~9
UASB	2640	78	40	20	30	—	7~8
水解酸化池	2059.2	22	34	15	30	—	6~7
一級接觸氧化池	782.5	62	20.4	40	30	—	6~7
二級接觸氧化池	430.4	45	12.2	40	30	—	6~7
二沉池	430.4	—	11.6	5	30	—	6~7
強氧化池	408.8	5	10.5	10	30	—	6~7
排放標準	<500		<25		＜400		6~9
排放標準	《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4三級標準