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河南科勒夫設備科技有限公司
該工藝生產線主要針對煤泥物料的烘干,通常采用煤泥專用打散給料機,煤泥專用烘干機,熱風爐,除塵系統和輸送系統的工藝配置,將煤泥烘干處理成適合的水分。
針對煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件,河南科勒夫設備新一代煤泥烘干全套系統采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。
大大降低磨損和動力損耗。
不堵料,給料、排料更均勻、順暢,強化了除塵效果。
強化了預粉碎和清掃功能,提高熱傳導作用。
全時段料幕,質熱交換更充分,可輕松達到終水分指標。
濕煤泥由鏟車倒入煤泥專用打散給料機,之后被打散成小塊的煤泥由皮帶上料機進入加料端。煤泥順著導料管流入干燥轉筒內。煤粉燃燒爐燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與煤泥進行接觸,在干燥滾筒內的抄板翻動和打散裝置作用下,進行均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質。煤泥烘干機安裝是一個與水平線略成傾斜的滾筒,隨著滾筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。最后物料經卸料端的卸料閥排出,由輸送機運送到存放地點。煤粉燃燒爐產生的熱氣經煤泥烘干機以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法脫硫等設備,能夠很好的達到環保的目的。
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