玻璃鋼脫硫塔采用國(guó)內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫耐磨損等問(wèn)題。

【產(chǎn)品性能描述】

玻璃鋼脫硫塔、脫硝塔是一種具有優(yōu)良綜合性能的復(fù)合材料，在化工、冶金、供熱、磚窯等諸多領(lǐng)域已被非常廣泛的應(yīng)用，玻璃鋼制品之所以能夠迅速發(fā)展，是因?yàn)槠渚哂性S多其它材料的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在耐腐蝕方面。本次投標(biāo)產(chǎn)品的主要性能特點(diǎn)如下：

【優(yōu)良的耐腐蝕性能】

本次報(bào)價(jià)產(chǎn)品內(nèi)襯層選用上緯(上海)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的SW901乙烯基酯樹(shù)脂。

SW901乙烯基酯樹(shù)脂為耐腐蝕較強(qiáng)的樹(shù)脂，擁有較佳的機(jī)械性質(zhì)與加工特性，在大部分酸、堿、鹽環(huán)境下能展現(xiàn)優(yōu)異的耐腐蝕性能。

適用于各種工藝：纏繞、拉擠、模壓等工藝。

【耐熱耐寒性能好】

在-30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和較高的強(qiáng)度，可在-50℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在110℃以上的溫度工作。

【耐磨性能好】

玻璃鋼的耐磨性能是非常好的，試驗(yàn)證明：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入容器中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)30萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后，

檢測(cè)容器內(nèi)壁的磨損深度為0.21mm，由此可以說(shuō)明玻璃鋼容器的耐磨損性能十分強(qiáng)。

【保溫性能優(yōu)】

由于玻璃鋼產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)低，因此其保溫性能特別好。

【無(wú)毒害、無(wú)二次污染】

在使用過(guò)程中不結(jié)垢、不生銹、不滋生其它的微生物，不需要其它防護(hù)措施，不會(huì)對(duì)水質(zhì)或其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。

【輕質(zhì)高強(qiáng)，安裝方便】

玻璃鋼制品的比重僅為鋼材的1/3~1/4，而強(qiáng)度非常高。因此，玻璃鋼設(shè)備的運(yùn)輸、安裝均十分方便。

【設(shè)計(jì)靈活、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)】

玻璃鋼容器可以根據(jù)用戶(hù)的各種特殊的使用要求，通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)，制造出各種規(guī)格或其它特殊性能的產(chǎn)品，適用范圍廣。

【運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低】

玻璃鋼產(chǎn)品本身具有很好的耐腐蝕性，不必象金屬產(chǎn)品那樣需定期防腐及其它維護(hù)保養(yǎng)。顯然在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中大大降低了維護(hù)費(fèi)用。

【玻璃鋼脫硫塔簡(jiǎn)介】

對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔起初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的較為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。

對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿(mǎn)足以下的基本要求：

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;

(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高;

(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小;

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng);

(6)不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;

(7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

二氧化硫、氮氧化物吸收凈化過(guò)程，處理的是高低濃度含二氧化硫、氮氧化物煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地有效凈化煙氣。因而，此類(lèi)氣體參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為較快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硝塔比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿(mǎn)足這些要求。其中，噴淋塔是使用較為廣泛的脫硫塔類(lèi)型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理;對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

脫硫塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) ：

1、脫硫塔材質(zhì)分為玻璃鋼和碳鋼兩種，采用整體式或分節(jié)組裝式，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

2、脫硫塔采用的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了防腐蝕，耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

3、脫硫塔是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，將煙氣中的污染性氣體經(jīng)過(guò)堿液洗滌，使其發(fā)生中和反應(yīng)，達(dá)到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高，節(jié)水并減少污染 ,操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

一、工作原理

塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器，經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走，在行走的過(guò)程中，遇到被霧化器霧化的液體，氣液進(jìn)行飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng)，中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過(guò)除霧器除霧后排入大氣中。

二、結(jié)構(gòu)

其結(jié)構(gòu)包括塔體、氣體分布器、霧化器、液體再分布器、除沫器以及自控儀表元器件。

三、特點(diǎn)

1、不用填料及氣液交換塔盤(pán)，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗;

2、采用霧化器，霧化噴嘴將液體霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分;

3、因本塔采用霧化上噴，使液體與氣體交換時(shí)，經(jīng)過(guò)上下兩上行程的交換，延長(zhǎng)了一倍的交換時(shí)間;

4、因本塔省去了填料及塔盤(pán)，也就省去了填料及塔盤(pán)支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。

5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。

四、性能

(1)耐高溫：本產(chǎn)品全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時(shí)可達(dá)300℃，180℃下可常年正常運(yùn)行。

(2)耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。十多年實(shí)踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數(shù)一般為≥12年，我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合。

脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔以花崗巖砌筑的應(yīng)用的廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年 的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿(mǎn)足以下的基本要求：

(1)氣液間有較大的接觸面積和

一定的接觸時(shí)間;優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今脫硫塔

脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔**以花崗巖砌筑的應(yīng)用的**廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

脫硫要求

(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高;

(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小;

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng);

(6)不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;

(7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

SO2吸收凈化過(guò)程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿(mǎn)足這些要求。其中，噴淋塔是使用**廣泛的脫硫塔類(lèi)型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理;對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪音、體積小，拆裝維修方便。對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性很強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂做防老化面層。層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，使塔體強(qiáng)度可靠。

注意事項(xiàng)：在連接施工中一定要保證法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對(duì)稱(chēng)緊固，緊固力矩要適中。嚴(yán)禁無(wú)水使用，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。可采用機(jī)械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應(yīng)平整，不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，應(yīng)每隔段時(shí)間檢查一次。如果需要調(diào)整管線(xiàn)的長(zhǎng)度，可在非法蘭部位截開(kāi)進(jìn)行調(diào)整。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強(qiáng)度要達(dá)到原管道的強(qiáng)度。定期做好整套系統(tǒng)周?chē)h(huán)境和設(shè)備的清潔工作。

玻璃鋼脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。

玻璃鋼脫硫塔特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、脫硫塔采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

2、本產(chǎn)品采用復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫設(shè)備。

人們的發(fā)展不能以破壞環(huán)境為前提，還是要注意保護(hù)環(huán)境，好的環(huán)境才會(huì)讓我們生活的更開(kāi)心。所以很多工廠都是要建立磚廠脫硫塔的，處理生產(chǎn)廢氣，這樣就不會(huì)污染環(huán)境。

玻璃鋼安裝：

1.按照基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)，循環(huán)水池和沉淀灰池應(yīng)保證不滲透。

2.安裝時(shí)要保證各聯(lián)接部位的密封性，氣、水均不得有漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

3.脫硫裝置各部件切勿敲擊或重摔、磕碰，以防的耐溫防腐層受損;設(shè)備出廠后嚴(yán)禁在上述部位焊、割施工加熱。

4.安裝完畢后，應(yīng)分別進(jìn)行冷態(tài)氣、水的試運(yùn)行。

5據(jù)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)條件，可以變換脫硫裝置相對(duì)于除塵器的位置，基礎(chǔ)亦因隨之變更。

除塵脫硫器性能優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)簡(jiǎn)介

一、 除塵脫硫器技術(shù)簡(jiǎn)介

1、SCT型除塵脫硫器集脫硫、除塵于一體，采用慣性碰撞工作原理，氣流在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以30M/S高速?zèng)_擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，較大的顆粒落入水中，在導(dǎo)流器的作用下氣流繼續(xù)急劇上升，在慣性碰撞作用下絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物而被帶出，這種工作原理的應(yīng)用，很好的解決了噴淋式除塵脫硫器在使用中因噴頭堵塞而大大降低除塵脫硫效率的問(wèn)題。

2、效率高的二次除塵脫硫

SCT型系列除塵脫硫器在上部設(shè)置了固定的葉輪，利用葉輪上部葉片的傾斜角度，使上升的氣流與液耷滴進(jìn)一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，從而達(dá)到除塵脫硫的效果，經(jīng)過(guò)兩次除塵脫硫，除塵效率可高達(dá)98%以上，脫硫效率可達(dá)85%以上。

3、科學(xué)的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水

經(jīng)過(guò)二次除塵脫硫后，氣流在葉輪葉片作用下形成旋風(fēng)，在離心力的作用下使水、氣分離，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

二、 技術(shù)關(guān)鍵及性能

1、耐高溫

SCT系列玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料。普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，我公司研制的耐高溫改性樹(shù)脂基復(fù)合材料

2、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

由于采用了樹(shù)脂復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對(duì)其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。聚酯的衰變系數(shù)一般為10—20年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝

SCT型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶(hù)的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、科學(xué)的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動(dòng)力能源，設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。

5、設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫效率高，實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G-0.4KGM3，脫硫效率可達(dá)85%以上。

6、設(shè)備利用慣性、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省了水泵，降低了運(yùn)行成本。

7、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無(wú)第二次污染。

三、 同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平對(duì)比

耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，抗老化，運(yùn)行成本低，設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，維修量少。

一般燃煤工業(yè)鍋爐排煙都含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性強(qiáng)的酸性液體，對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力，對(duì)麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成分也會(huì)逐漸引起化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)，使其層層浸蝕剝落。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內(nèi)襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數(shù)不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設(shè)備使用壽命。

玻璃鋼脫硫塔：常用的脫硫塔分為玻璃鋼脫硫塔、麻石脫硫塔、碳鋼脫硫塔等，其中玻璃鋼脫硫塔是由復(fù)合材料經(jīng)一定成型工藝加工制作而成的玻璃鋼脫硫塔，與另外兩者相比玻璃鋼脫硫塔整體性則更好、耐腐蝕性能更優(yōu)異、不會(huì)滲漏，同時(shí)，安裝非常的簡(jiǎn)單、施工周期短、后期維護(hù)成本低，具有更好的綜合性?xún)r(jià)比。

玻璃鋼脫硫塔介紹：煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)從脫硫塔下方進(jìn)入，脫硫劑通過(guò)塔體內(nèi)上方布置的碳化硅噴嘴，噴淋成霧滴，煙氣向上與霧滴接觸，塔內(nèi)煙氣流速一般為2.5-3.5m/s，合理的煙氣流速可以使大部分液滴保持在懸浮狀態(tài)，大液滴一般停留時(shí)間為1-10s，小液滴在一定條件下處于懸浮狀態(tài)。煙氣上升，在脫硫塔出口設(shè)置兩級(jí)除霧器，以除去煙氣中攜帶的霧滴，避免漂水現(xiàn)象。

玻璃鋼脫硫塔玻璃鋼凈化塔的分類(lèi)為：濕式凈化塔及干式吸附塔。

濕式凈化塔分為 ：填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔;干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧(H2SO4)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機(jī)酸、苯等廢氣 。根據(jù)不同的廢氣采用的方式也不相同，有機(jī)廢氣采用干法吸附效果佳，無(wú)機(jī)酸霧采用濕法凈化，也可采用濕法+干法凈化的方法效果會(huì)更好。

玻璃鋼脫硫塔

1、玻璃鋼脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短，可以現(xiàn)場(chǎng)成套安裝，施工時(shí)間大大縮短。

2.采用前置風(fēng)機(jī)，避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問(wèn)題，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。

3、天清公司技術(shù)*的液氣分離器(除霧器)，采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來(lái)，使系統(tǒng)耗水量降低，以節(jié)約運(yùn)行成本。

4、運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果。

5、脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測(cè)儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。

6、塔內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率。

7、采用PLC自控系統(tǒng)，操作快捷方便，減輕用工量。