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鄭州一正重工機械有限公司


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無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地鄭州市

聯(lián)系方式:田 經(jīng) 理查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-02-02 12:09:04瀏覽次數(shù):108次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:66條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:田 經(jīng) 理

產(chǎn)品簡介

無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線- 所屬分類: 復(fù)合肥生產(chǎn)線- 生產(chǎn)能力: 視有機肥設(shè)備工藝而定- 產(chǎn)線配置: 整套生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng),如需咨詢 請下方客服電話咨詢:- 技術(shù)支持: 從前期的咨詢了解、方案設(shè)計,到產(chǎn)線施工實時跟進,全程技術(shù)指導(dǎo)- 產(chǎn)線簡介: 無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線可以生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃縮復(fù)合肥。該生產(chǎn)線無需干燥,投資小,能耗低。無烘干擠壓造粒的壓輥可設(shè)計成不同形狀和尺寸從而可擠壓生產(chǎn)出不同尺寸形狀的顆粒。

詳細介紹

我們擁有完整的無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線經(jīng)驗,我們不僅僅專注于生產(chǎn)過程中每一個流程環(huán)節(jié),而且總能把握整個生產(chǎn)線上的每個流程細節(jié)并且順利實現(xiàn)環(huán)環(huán)相扣。我們依據(jù)客戶的實際需求從而提供訂制的生產(chǎn)線解決方案。

無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線可以生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃縮復(fù)合肥。該生產(chǎn)線無需干燥,投資小,能耗低。
無烘干擠壓造粒的壓輥可設(shè)計成不同形狀和尺寸從而可擠壓生產(chǎn)出不同尺寸形狀的顆粒。
一般來說,復(fù)合肥至少含有兩種或者三種營養(yǎng)素(氮、磷、鉀)。具有養(yǎng)分含量高副作用少的特點。復(fù)合肥在平衡施肥方面起著至關(guān)重要的作用,它不僅可以提升施肥效率,而且促進農(nóng)作物的穩(wěn)定高產(chǎn)。
 
 

復(fù)合肥生產(chǎn)原材料有尿素,氯化銨,硫酸銨,液氨,磷酸一銨,磷酸二銨,,硫酸鉀,包括一些粘土之類的填充料。 

1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等。
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等。
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。
 
生產(chǎn)線流程圖 :
我們提供整套無需烘干的無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線的工藝設(shè)計和制造。
該生產(chǎn)線設(shè)備主要包含攪拌機和圓盤喂料機,對輥擠壓造粒機,滾筒篩分機,皮帶輸送機,自動包裝機和其他輔助設(shè)備。
 
優(yōu)勢:
作為專業(yè)的肥料生產(chǎn)線設(shè)備制造商,我們?yōu)榭蛻籼峁?萬噸/年~ 20萬噸/年等不同產(chǎn)能需求的解決方案和生產(chǎn)設(shè)備。
1. 采用機械壓力制粒,無需加熱或加濕原料。
2. 適用于熱敏性原料,如碳酸氫銨。
3. 無需烘干工序,投資少,能耗低。
4. 無廢水、廢氣排放,不污染環(huán)境。
5. 粒度分布均勻,無離析和團聚現(xiàn)象。
6. 布局緊湊,運行穩(wěn)定,維修方便。
7. 操作簡便,易于實現(xiàn)自動控制,提高生產(chǎn)效率。
8. 原材料應(yīng)用范圍廣,無特殊性能要求
 
工作原理:
無烘干擠壓造粒生產(chǎn)線包括自動配料機、皮帶輸送機、雙軸攪拌機、盤式喂料機、擠壓造粒機、滾筒篩分機、成品倉庫、自動包裝機等。
1. 自動配料機
自動配料機按各配方比例對原料進行配料,能夠高精度、高效率地自動完成配料過程。配料后,物料被輸送至雙軸攪拌機。
 
2. 雙軸攪拌機
盤式攪拌機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn),進而帶動攪拌臂旋轉(zhuǎn)攪拌。隨著攪拌臂上葉片的不斷翻動攪拌,原料得到充分混合。混合后的物料從底部的出料口排出。圓盤采用聚丙烯板或不銹鋼內(nèi)襯,不易沾粘,簡單實用。
 
3. 對輥擠壓造粒機
混合均勻的原料由皮帶輸送機輸送到盤式喂料機,盤式喂料機通過料斗將物料均勻地送入喂料機下方的四臺對輥擠壓造粒機。該機通過反向旋轉(zhuǎn)的高壓輥,將物料擠壓成片流向壓輥下的破碎室內(nèi),然后隨著雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動,分離出所需的顆粒。壓輥采用新型耐腐蝕、耐磨損、耐沖擊合金材料制成。
 
4. 滾筒篩分機
擠壓造粒后的顆粒通過皮帶輸送機輸送至滾筒篩選機,不合格顆粒通過篩網(wǎng)網(wǎng)孔流入側(cè)邊的大顆粒出口流出,然后輸送至盤式喂料機重新進行二次造粒,而合格的顆粒由下端出料口出料并輸送至成品區(qū)。
 
5. 自動包裝機
通過料斗,對合格的顆粒進行定量稱重,然后由自動包裝機進行包裝。
 
 

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