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青島渤化石墨設備有限公司
青島渤化石墨設備有限公司
一、結構特點：本設備是我公司針對聯堿行業母液換熱工段設計而成
一、結構特點：本設備是我公司針對聯堿行業母液換熱工段設計而成。設備筒體和封頭采用碳鋼防腐，管板采用316L不銹鋼，換熱管為改性酚醛樹脂壓型石墨管，管子與管板之間采用我公司復合結構，單管密封，性能可靠，維護方便。換熱管型號：φ30/φ20、φ32/φ22、φ37/φ25。
二、設計參數：設計壓力：1.0 MPa
設計溫度：-20~165 ℃
換熱面積：10~1500 ㎡
三、產品優點：我公司生產的產品——“博奧”牌列管式石墨換熱器與傳統石墨換熱器相比，具有如下優點：
1、換熱管與管板之間采用高彈性密封連接。 （1）傳統的粘結式石墨換熱器，由于粘結劑、石墨管及浸漬石墨管板三種不同材料的熱膨脹系數存在明顯差異，在溫差應力作用下，粘結縫容易損壞造成設備滲漏；而我公司產品采用彈性密封連接，利用高彈性橡膠圈*的耐伸縮性能，克服了溫差應力。 （2）彈性密封實現了單管伸縮，克服了傳統石墨換熱器由于溫度不均勻造成石墨管的“差異伸長”產生的破壞應力。 （3）實現了換熱管的單根可更換性。傳統粘結式石墨換熱器，一旦出現管子斷裂或者粘結縫裂縫，只能采用堵管的方法處理，因而出現換熱面積的減少甚至引起設備的報廢；而我公司設備單管可換，操作簡單，維修時間短，保證設備的換熱效果和生產的連續性。
2、管板采用不銹鋼，與傳統石墨管板有以下優點： （1）與浸漬石墨相比，不銹鋼材料的線膨脹系數與壓型石墨管的膨脹系數更接近。各材料的線膨脹系數為：石墨管：8.15×10-6/℃；膠圈：1.8×10-4/℃；不銹鋼：9.5×10-6/℃；浸漬石墨：5.1×10-6/℃。有數據可看出，不銹鋼材料的線膨脹系數與壓型石墨管的膨脹系數更接近，因此更不容易受溫差應力的影響，密封更加可靠。 （2）相比作為脆性材料的石墨，不銹鋼管板更加可靠。石墨為脆性材料，在壓力高的情況下，容易產生瞬間斷裂，導致設備報廢甚至引起嚴重的安全事故。所以，在傳統行業，石墨換熱器的許用壓力為≤0.3MPa。現在經過工藝改進，一般許用壓力≤0.5MPa。母液換熱器的工作壓力為0.8MPa，由于化工行業為危險行業，設備必須有一定的安全系數。換熱器壓力安全系數為1.25。也就要求設備必須能夠承受1.0MPa的壓力。我公司針對這一問題開發了金屬管板換熱器，把金屬的高強度和石墨的良好熱導性的結合到一起，壓力試驗1.0MPa，保壓30分鐘不滲漏。并于2001年申請了（號：ZL.9）。在多年的應用過程中，其良好的性能得到了廣大用戶的。
3、生產工藝*，全面提高了產品質量。我公司根據純堿行業的特殊介質和工藝條件，與青島科技大學聯合開發了本產品。其中，換熱管高溫炭化裝置，實現了電腦智能化控制，建立了特殊的溫度數字參數模擬曲線，大大降低了換熱管的線膨脹系數，使產品的質量拉開了一個檔次。
4、設備耐腐蝕性能優良。主體采用石墨、不銹鋼材料及碳鋼內防腐，耐腐蝕性能優良。除強氧化性強酸、強堿、某些溶劑及易結晶結垢介質外，耐各種有機酸、無機酸及鹽類、有機化合物等腐蝕性介質。
5、換熱部件為壓型石墨管，熱傳導系數是不銹鋼管的2~3倍，換熱效果好。（316L的熱導率經驗值為16w/(m·k)，石墨管的熱導率經驗值為30.7~40.7w/( m·k)。）
6、石墨管內外表面光滑，阻力小，不宜結垢。 四、使用范圍：除強氧化性強酸、強堿、某些溶劑及易結晶結垢介質外，耐各種有機酸、無機酸及鹽類、有機化合物等腐蝕性介質。
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