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安徽凌碩電氣有限公司
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本過程煤氣中氧分析成套系統（以下簡稱系統）是過程分析儀器與取樣預處理裝置及其附屬的應用保障部分（標準氣）；通過針對現場應用條件
本過程煤氣中氧分析成套系統（以下簡稱系統）是過程分析儀器與取樣預處理裝置及其附屬的應用保障部分（標準氣）；通過針對現場應用條件。工藝氣樣條件的系統設計，所實現的正確匹配與合理組合，使分析儀器能很好適應煤氣發生爐的特殊工藝條件。系統能自動、連續、準確、可靠地分析煤氣中氧氣的體積比濃度含量。采用自動控制系統的采樣、排水、探頭自動除水、故障監測并處理等操作。系統正常運行期間能同時提供被分析氣體的4~20mA標準輸出信號；并根據各種測量組份的含量值輸出超限報警狀態信號。系統技術方案*、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是監測煤氣發生爐中氧或其它各種氣體含量的理想設備。
技術特性
a反應速度
b系統的滯后時間：T90≦18S
c輸出信號:獨立的4-20mA
d正常取樣條件
e樣氣溫度：≦50℃
f樣氣含塵量：≦1000 m g/m3
工作原理
首先在取樣探頭內進行冷卻、過濾、凈化，通過探頭上的取樣電動球閥和輸送管線進入系統的預處理裝置。先由瞬間降溫后進入氣液分離器，使樣氣中流動的水份和冷凝水充分有效的過濾分離，然后進入稀釋器凈化微量的焦油和萘，之后經冷凝除濕器處理，樣氣流出時的露點在3-5℃，然后經干燥器再充分干燥，最后經切換閥及膜式精密過濾器（可視）過濾，由流量計調節和監控樣氣流量單元（正常流量400~600mL/min），進入分析儀器進行分析。
在線氧氣分析系統分析儀機柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統主要完成自動換氣、補氣、高壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。
根據用戶要求，本配電柜可具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，可為用戶提供無源斷電信號（干接點）或有源控制信號（AC220V 3A)，以便用戶切斷進入正壓腔的用戶配電電源。也可為用戶提供防爆交流接觸器箱作為用戶總電源的開關，以接通或斷開正壓腔內非防爆元器件的電源。
柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
本產品安裝方式為落地式或壁掛式，設置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術圖紙或實物。
布線方式為電纜溝槽布線或鋼管布線，用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
搬運時注意，本產品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。
本產品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。
本產品設置了進氣口和排氣口，排氣口可現場排放或引至安全區域排放，現場排放要經過阻火器后才能排放。用戶現場須提供進氣氣源（潔凈空體或氮氣），氣源壓力為0.4-0.8MPa，進氣壓力一般控制在0.4-0.6MPa,進氣流量需滿足換氣和柜內維持正常工作需要。進氣氣源為氮氣時，應注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全。
由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源干燥和清潔，否則會影響電器元件、儀表、儀器的使用壽命。
嚴禁亂調手動閥及安全閥，否則易造成高壓沖柜。
二、用戶元件的安裝
當正壓腔內非防爆元器件由用戶自行安裝調試時，用戶必須在安全區內進行安裝、設定、調試。
面板上的元件安裝時必須保證產品的氣密性，符合防爆產品的安裝要求，不得隨意拆卸面板上已安裝好的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
三、電氣安裝
本產品必須由專業電工，進行操作。
用戶按我公司提供的電氣系統圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產品實際情況逐一對應接線。
接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，可用防爆膠泥作適當的密封處理。
用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。
本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
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