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河北萬創環保設備有限公司
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催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。
催化燃燒工作原理
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
催化燃燒工藝設計：
本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。
廢氣通過風機進入催化燃燒設備的旋轉四通閥，進而通過陶瓷材料填充層（底層）預熱達到催化氧化所設定的溫度后，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。
催化性能影響因素分析：
不同進氣濃度對催化性能的影響。
本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器的裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，裝置設在主機的頂部：
直排口：廢氣源應留有直接排放管路，用閥門控制，時使廢氣直接排空(如：凈化裝置檢修時)。
阻火器：由的多層金屬網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒(污物)，是本凈化裝置的裝置之一。
換熱器：板式換熱結構，它的作用是利用催化反應放出的熱量，加熱入口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。
預熱室：由燃燒器加熱交換器預熱后的廢氣，提高進氣溫度達到催化反應條件。
熱電阻：采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。
催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。
器：為膜片泄壓式，當設備運行出現異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
風機：采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。
閥門：控制調節氣體流量大小。
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