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材料拉力試驗機

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更新時間：2022-03-18 10:05:13瀏覽次數：394次

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產品簡介

材料拉力試驗機采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數據，繪制應力-應變、力-時間、應力-位移等曲線，并可打印試驗報告；該機使用控制技術，通過交流數字控制器，控制伺服馬達帶動減速機，使兩副高精度杠移動試臺，試臺能以0.001～250mm/min速度運行。在測力源上使用高精度輪輻式傳感器，其精度達到0.5％，靈敏度高，整個系統達0.5級精度；配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數的設定。

詳細介紹

材料拉力試驗機工作條件1. 在室溫10—30℃的范圍內2. 在穩固的基面上水平安裝3. 在無震動、無腐蝕介質、無粉塵環境中4. 電源電壓380V安裝與調整1、安裝前的檢查安裝前應檢查機件及附件是否齊全、有無破損。2、安裝程序1) 把試驗機吊裝在試驗室的適當位置，外殼安全接地。2) 加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg，加至油箱要求位置，靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。3) 接通電源，按下油泵啟動按鈕，再打開送油閥看工作臺是否上升，如果上升說明油泵已供油。3、試驗機水平的調整1) 啟動油泵電機，打開送油閥，使下壓板升起10毫米以上，關閉回油閥和電機，把水平儀放在下壓板臺面上，按機座縱橫兩個方向將水平調整至±格之內，水不平時可用耐油橡膠板墊上，水平后，方可使用。2) 試車啟動油泵電機使工作臺上升5－10毫米，找一塊能承受大于大試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置材料拉力試驗機采用液壓加力，油缸下置，液晶顯示測力，主體與測力計分置的設計，具有操作方便，工作穩定可靠，試驗精度高，加載平穩的特點。整機外型簡潔，試驗空間可調整。測量采用高精度傳感器，檢測結果數字曲線顯示，并可直接存儲，數據處理，打印出結果及曲線，具有聯網等功能。能滿足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999國佳標準的技術參數要求。

要計數指標
A．荷重元：5000N區間選配
B．力量解析度：1/10000
C．力量準確度：≤0.8％
D．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）
E．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）
F．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）
G．使用電源:220V 60HZ
H．功率：600W
I. 機臺尺寸:550×480×1600mm(長×寬×高)。

　　產品特點說明：

　　1、調速系統采用交流伺服電機和同步帶減速機構，性能穩定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

　　2、傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密滾珠絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低，傳動效率高。

　　3、觸摸健操作方式，液晶顯示器實時顯示，克服了老式數碼管顯示容易發生故障的難題，并且美觀大方、方便快捷。

　　4、主機外形美觀大方、操作簡單、使用方便、示值精度高，穩定可靠。

　　5、適用行業：用于金屬材料、建筑工程、建材、機械制造、石油化工、輕工、大專院校、科研機構、技術監督、質檢站所等領域。

　　6、加荷速率可自動控制，可進行恒應力、恒試驗力等的多種閉環控制。試驗中可自動求取等各項力學性能參數，并據此打印結果，可根據要求打印不同內容的報告和曲線。

主機規格
A. 高精度力量傳感器：5000N
力量精度在±0.8 %以內。
B. 容量分段:全程四檔：0.25/0.5/0.75/1
采用高精度16 bits A/D
C. 動力系統:見配置清單

D. 控制系統: 采用外部控制方式使控制更精準
   速度控制范圍0.01~500 mm/min。
   中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。
   測試后自動返回、自動儲存。
E．顯示方式:8段LED數碼管顯示。
F．打印方式：彩色噴墨打印機打印數據曲線（激光打印機選購）。
G．測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格）
   聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
H．安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。

　　可提供的測試數據：力量zui大值，力量zui小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、剝離力、剝離強度、伸長率、斷裂伸長量、斷裂應力等。

　　檢定方法，根據試驗機被檢區間的力值，將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片，讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，該方法利用胡克定律，根據標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比，來確定試驗機的精度。該方法及大的簡化了檢定的操作過程，對試驗機原始拉伸狀態的日常檢定帶來及大方便和標準化。