脫硫項目中選擇了阻燃的鱗片膠泥,在項目管理工作也應該注意防火工作。特別注意涂料和鱗片膠泥施工過程中不要動火。為確保*,施工過鱗片膠泥的部位進行動火,也應該按照施工規范先打磨掉做好的涂層,設定合理的安全隔絕距離,在做好完善的防火措施后再進行動火作業,*杜絕火電廠脫硫吸收塔等的各類火災事故。
首先是抹涂方法:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業,表面質量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關鍵的技術,都取決于施工人員的技術熟練水平、責任心及現場監管。有必要將施工質量控制的關鍵點提出來如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的,值得注意的是基材溫度往往較環境溫度低一些,因此配料時還需要考慮:環境溫度和基材溫度的區別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現場和施工現場距離等。
(2) 施工中導入的氣泡的抑制。施工時,施工料嚴禁隨意攪動;托料、上饅刀、饅抹應該循序進行;盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當的角度;慢抹速度適當;單向饅抹;嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

(3) 施工中導入的氣泡的消除。采用羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果, 更會破壞內在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根據施工環境溫度,調整膠料的粘度來控制的,當然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關鍵。此外,在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時,粘度增大時,可采用壓光輥定向輥壓,即可達到重新定型復位之目的,也可達到有效控制流淌的效果。
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(5) 搭接端面處理。務必采用搭接縫,而不能采用對接方式處理端面。此外,每層施工的端界面應盡可能相互錯開,使其處于封閉狀態。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內。厚度平均是為了被防護表面具有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先破壞;厚度太后,成本高不說,也并不是說越厚越好,太厚了防腐層的整體線性膨脹系數和基材相差更大,更容易脫落;實際操作中可通過不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鱗片膠泥施工中要注意的事項
(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實際施工中, 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實現。
(8) 玻璃鱗片膠泥修復。遇以下情形需要修復:表面損傷、層內有明顯雜物、腳手架支撐點的補涂、脫落塊等。修復過程:先用砂輪機將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(局部脫落處需要打磨至基材表面),修復處面積比缺陷處面要大,且務必將缺陷*消除,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區,按照鱗片膠泥施工方法逐步補涂修復。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補涂處,擦凈后修復到規定厚度。
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(9)FRP 局部增強:整體強度而言,針對易受應力破壞的弱點,有些局部地方還需采取玻璃鋼補強措施,常見如下:a、容器及設備的拐角及端頭等易受外界環境及應力影響地方;b、內件、外管連接的承力區,如螺栓、緊固件連接處;c、設備中需要承受動態作用或載荷的地方,如進出料口、物流跌打區等。FRP 局部增強施工方法:先用膩子將待增強面找平,再像玻璃鋼施工那樣,逐層鋪貼。一般都會采用打磨平整方法來消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對后續玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響
玻璃鱗片
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩定,變化率<1%。且化學成分穩定,防腐抗老化,特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產工藝符合環保標準,且其分子結構中氫、氧、碳元素,高溫分解時,溢出的氣體無毒、無味,對人體、環境均無害,符合綠色環保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是理想的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環保綠色防腐材。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩定層,因而能防止對襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環氧和聚酯樹脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成,具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。
玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SISSa2.5規格,清除噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。