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深圳市瑞視特科技有限公司
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機器視覺在線檢測設備 CCD視覺全檢機根據瑞視特覺經過多年的工業現場和機器視覺行業經驗，推出了機器視覺軟件檢測系統，該系統充分考慮了機器視覺軟件裝現場的特殊性，應用非接觸式視覺檢測技術對機器視覺軟件位進行檢測，不僅可以做到高速高效高精度的完成檢測任務，同時，也可以將不必要的污染和磨損降低到小。
根據瑞視特覺經過多年的工業現場和機器視覺行業經驗，推出了機器視覺軟件檢測系統，該系統充分考慮了機器視覺軟件裝現場的特殊性，應用非接觸式視覺檢測技術對機器視覺軟件位進行檢測，不僅可以做到高速高效高精度的完成檢測任務，同時，也可以將不必要的污染和磨損降低到小。過程中液位差異的檢測，對液位不達標的飲品及時反饋給電氣PLC，控制不良品剔除單元進行剔除。該系統優勢在于檢測精度高，處理速度快，穩定性好，能自動剔除各個工位檢測不良品，操作簡單、快捷、方便。
在這兩年，隨著通信、計算機、消費電子等產業的發展，機器視覺軟件行業作為這些行業的主要元器件也快速發展了起來。據有關資料統計，讓PCB的產值約占電子元器件總產值的50%左右，而我國作為制造業和原材料加工業大國，產值和產量均居于世界*。機器視覺軟件作為電子工業中基礎的產業之一，發展迅速。但是在迅速發展的同時，PCB行業面臨著嚴酷的挑戰，因為機器視覺軟件品質的好壞，取決于機器視覺軟件上的每根線條、每個孔品質的好壞，而一塊板上數以千計的線條和空洞任意一個過細、過粗、殘缺、粘連、斷開、錯位都會影響產品的質量。所以在生產過程中，如何大限度的減少廢品率、如何提高機器視覺軟件質量一直是各大機器視覺軟件廠家一直不懈追求的目標。傳統電路板檢測過程中通常會采用人工檢測的手段，采用這種手段檢測精度容易受到制約，且在檢測中容易造成二次破壞，越來越多的廠商需要一種新的高速高效的在線檢測手段來完成PCB板的檢測。
現在有部分廠商采用非接觸式機器視覺檢測方式進行視覺軟件檢測，這種技術由于非接觸式測量和檢測的高速高精度，得到了這些廠商的信賴，可以預見，在不久的將來，采用機器視覺視覺軟件技術進行視覺軟件檢測必將成為廠商檢測首要選擇。
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