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山東凌科環保科技有限公司
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水產加工污水處理設備直銷
水產食品加工廢水的懸浮物和動物油脂濃度高，氨氮及磷較高，水溫低，生化降解速率慢；污泥呈膠體狀，量大、難脫水，且容易腐爛變質散發出臭味，并造成磷的二次釋放重復回到處理系統，增加了處理難度和運行費用。
水產養殖廢水處理設備直銷--水產養殖廢水往往會加劇鄰近水域水體富營養化，導致養殖水體及周圍水域生態嚴重失衡及環境急速惡化。養殖廢水中高氨氮污染源的來源主要為養殖對象的排泄物和殘余的食料等。水產養殖廢水中主要的污染物有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、磷及污損生物。與工業、生活污水不同，水產魚污水屬污染物成分簡單的低濃度有機污水，BOD一般不超過80mg/L。但水產生物對水質的要求較高，氨氮和硫化氫是育苗水體中zui普遍的有害物質，水體中的氨氮和硫化氫濃度會隨著育苗的進行而逐漸升高。氨氮是水產生物的排泄物，也是殘餌、糞便以及動植物尸體等含氮有機物分解的終產物。硫化氫則是由于含硫有機物在缺氧條件下，由厭氧細菌分解形成。水質和底質敗壞而誘發弧菌等致病菌的大量繁殖，導致疾病發生；更多的是由于生態系統的破壞和放養密度的增加而導致生態失衡的綜合因素所致，水生物的抗病力降低，造成更易感染致病菌。
水產加工污水處理設備直銷首先經過格柵處理，除掉魚渣、包裝帶等較大的懸浮物，以保證后續處理的穩定運行及提升泵的運轉；出水進入調節池進行均質均量，調節廢水的水質水量，避免對后續生化處理造成較大的負荷變化，保證生化處理正常運行；均質均量后，泵入絮凝反應池，充分反應后的廢水流入沉淀池進行泥水分離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和接觸氧化池，在兼氧池中大分子有機物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機物，降低了廢水中的有機物濃度，并提高可生化性；接觸氧化池內的好氧菌不斷攝取廢水中的有機物作為營養加以吸收，通過代謝反應，小分子和溶解性有機物被降解，一部分被氧化為zui終產物CO2和H2O，另一部分轉化為新的有機體使細胞增殖。廢水隨后進入MBR系統，由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，能夠穩定獲得優質的出水水質。
工藝流程
進行水處理裝置有多種，其結構各不相同，其工藝流程也不一樣，幾種典型的流程。魚池排水→集水池塘→氧化池→沉淀池→增溫增氧池→魚池回用的工藝在德國使用較多，這種工藝流程中氧化池為生物轉筒，水力負荷4.5～514m3/m3·d，沉淀池回流50%～*到氧化池。魚池排水→沉淀池→升流式生物濾池→淋水塔式增氧→加熱、消毒→魚池回用的工藝在加拿大使用較多，在沉淀池能夠去除60%的SS，在升流式生物濾池的填料粒徑為1～10mm左右，可以去除99%氨氮；
水產養殖業越來越多水產加工污水處理設備將更多的來減少廢水排放量和污染物數量。降低氮的排泄物，減少廢水中氮的濃度
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