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昆山漢吉龍測控技術有限公司
主營產品： 振動分析儀,振動分析儀,局部放電檢測相機,軸承檢測儀 |
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- 型號 VALENIAN-PT990
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 蘇州市
更新時間：2022-02-19 20:18:24瀏覽次數：680
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港口物流裝備故障智能檢測設備實驗系統
一、港口物流裝備故障智能檢測設備實驗系統
技術參數：
VALENIAN-PT990實驗系統作為港口物流裝備傳動系統關鍵零部件故障診斷與預測的實驗裝置，其主要作用是模擬現實中齒輪箱及軸承的故障狀態及演變趨勢，從而在設備運行中或停機時基本不拆卸的情況下，掌握設備的運行現狀，判定設備故障的部位、原因、嚴重程度和狀態，預測設備可靠性和壽命，并提出解決方案。該實驗系統最終可完成齒輪故障診斷、齒輪壽命預測、軸承故障診斷、軸承壽命預測、軸系故障診斷等實驗目的，所有實驗對象均為模塊化設計、易拆裝，數據穩定性高。
VALENIAN齒輪箱故障臺
二、設備基本組成：
1.齒輪箱故障預測綜合實驗臺
2.軸承故障預測綜合實驗臺
3.雙跨轉子實驗臺
4.數據采集系統
5.實驗臺中控系統
VALENIAN預測系統
三、系統的主要技術指標：
1.齒輪箱故障預測綜合實驗臺：
該實驗臺由驅動電機、負載電機、測試齒輪箱、負載齒輪箱、電機控制柜、冷卻油路系統等部分組成。
實驗臺測試齒輪箱部分可裝卸正常齒輪或故障齒輪用于壽命預測實驗，負載齒輪箱用于提高測試齒輪箱輸出端轉速，降低扭矩負荷。
電機控制：可同時控制驅動電機和負載電機的控制柜，可實現變轉速、變負載實驗功能。
故障模擬：可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、齒根裂紋、斷齒和缺齒等故障。也可模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障。可引入單一故障或同時引入多個故障，研究其相互間的耦合效應。
故障預測：通過加載扭轉負載來研究齒輪的損傷及演變特性，以達到對齒輪的壽命預測，其中扭轉負載是通過交流變頻驅動電機編程自定義速度來加載，通過可編程驅動電機，就可以模擬現場實際負載的波動效應，徑向負載可通過在平行齒輪箱的軸上加載。
數據獲取：齒輪箱的設計便于各類傳感器的安裝，加速度計可以安裝在軸承座上，用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉負載。輸入、輸出軸與編碼器、轉數計匹配，用于測量傳動誤差和時域同步平均，其他的傳感器也可以根據顧客的需求進行安裝。
2.軸承故障預測綜合實驗臺：
VALENIAN中控系統
VALENIAN瓦倫尼安實驗臺由驅動電機、支撐軸承座、測試軸承座、液壓加載系統、徑向加載裝置、軸向加載裝置等部分組成。
該實驗臺可進行滾動軸承、油膜潤滑軸承和油脂滑動軸承研究。通過摩擦扭矩傳感器和壓力傳感器獲取當前軸承*的數據，研究軸承故障特征，同時通過監測軸承運行狀態可以建立軸承剩余壽命的預測模型。
故障模擬：可模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障
故障預測：通過徑向加載、軸向加載，來實現軸承全壽命周期實現，研究軸承故障演變特性，其中驅動電機、加載裝置可通過電腦編程控制，實現變速、變載荷實驗。
數據獲取：實驗臺預制典型傳感器安裝位置，包括轉速計、加速度、力傳感器、溫度傳感器等，可全面監測軸承壽命周期內各項參數。
3.雙跨轉子實驗臺：
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該實驗臺由驅動電機、短軸轉子支座、長軸轉子支座、油路循環系統、各類故障配件組成。
實驗臺可進行電機、軸承、軸系、動平衡、不對中等實驗，可完成常見旋轉機械類故障模擬實驗。
故障模擬：可完成故障電機、不平衡、不對中、滾動軸承故障、油膜軸承、油脂軸承、故障軸、共振等實驗。
數據獲取：實驗臺預制典型傳感器安裝位置，包括轉速計、加速度、位移傳感器等，可全面獲取實驗過程中各項參數。
4.數據采集系統：
兩套16通道便攜式數據采集系統，可同時完成不同實驗過程中的數據采集，搭配工作站可實現長期數據記錄及分析，以建立軸承、齒輪等實驗對象壽命預測模型及故障診斷數據庫。
5.實驗臺中控系統
連接各實驗臺的驅動電機、負載等，可實現電腦編程控制電機啟動及轉速變化、負載啟動及變化，采集實驗運行中各傳感器指標，記錄并分析實驗數據。
四、系統適用范圍
該實驗系統最終可完成齒輪故障診斷、齒輪壽命預測、軸承故障診斷、軸承壽命預測、軸系故障診斷等實驗目的，所有實驗對象均為模塊化設計、易拆裝，數據穩定性高。
五、設備主要配置構成
1.齒輪箱故障預測綜合實驗臺
該實驗臺由10馬力三相異步電動機作為驅動電機、10馬力三相異步電動機作為負載、2級行星齒輪箱及2級平行軸齒輪箱作為測試齒輪箱、2個2級平行軸齒輪箱作為負載齒輪箱、扭矩傳感器、電機控制柜、冷卻油路系統等部分組成。
2.軸承故障預測綜合實驗臺
實驗臺由3馬力三相異步電動機、3馬力的變頻交流驅動器、液壓加載系統（軸承座提供最高1噸的徑向載荷）、扭矩傳感器、控制器、支撐軸承座、測試軸承座等組成。
3.雙跨轉子實驗臺
該實驗臺為轉子軸系統研究工具，由1馬力三相異步電機（轉速為0-5000轉/分鐘、無級變速）、手動控制變頻控制器、控制系統、油路循環、短轉子支座、長轉子支座組成。
4.數據采集系統
兩套16通道模擬輸入同步采樣（含4塊同步采樣采集卡）；24位模數轉換器，動態參數102dB ，最高采樣頻率102.4KHz，分析頻率范圍20KHz ；便攜式、多樣化設計、操作簡便，適用于現場多通道數據采集；IEPE傳感器電源；內置抗混疊濾波器；交直流耦合，耦合方式具備AC，DC，軟件可控；輸入電壓±10V ；在采用系統配套傳感器時，噪聲不大于5mV(rms)。
5.實驗臺中控系統
控系統采用高功能、高存儲工作站，預裝電機控制軟件、負載控制軟件、數據分析軟件等，可實現軟件啟動、實時數據采集等功能。
電機控制軟件：齒輪箱預測實驗臺、軸承預測實驗臺、雙跨轉子實驗臺電機啟動、轉速控制；
負載控制軟件：齒輪箱預測實驗臺、軸承預測實驗臺負載控制，可實現變負載實驗；
數據分析軟件：實驗過程中，實驗數據的獲取、記錄，后續實驗結果分析等功能。
六.設備使用條件
1.齒輪故障預測綜合實驗臺
基座要求：最好為水泥基座，高度約50cm；
用 電：380V三相交流電，需要預留380V接線盒；
功 率：峰值15KW；
其 他：無其他要求。
2.軸承故障預測綜合實驗臺
基座要求：鋼結構承重臺；
用 電：220V，50Hz，預留220V墻壁插座；
功 率：峰值2KW；
其 他：無其他要求。
3.雙跨轉子臺
基座要求：鋼結構承重臺；
用 電：220V，50Hz，預留220V墻壁插座；
功 率：峰值1KW；
其 他：無其他要求。
4.數據采集及中控臺
預留辦公桌及220V用電即可
