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VALENIAN 旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)故障模擬綜合試驗(yàn)臺(tái)，通過(guò)設(shè)定柔性轉(zhuǎn)子軸系不同的轉(zhuǎn)動(dòng)條件、結(jié)構(gòu)形式以及部件缺陷來(lái)模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械各種運(yùn)行工況和多種故障類型，油液循環(huán)對(duì)于齒輪箱潤(rùn)滑的影響，研究轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)模態(tài)、松動(dòng)，不對(duì)中，摩擦，軸承缺陷，齒輪箱故障故障響應(yīng)特征、動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的響應(yīng)特性、軸振與瓦振關(guān)系的特性等等。

VALENIAN 旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)故障模擬綜合試驗(yàn)臺(tái)

u 試驗(yàn)臺(tái)主要部件包括：基本平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸摩擦，平行齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、或者齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，組合行星齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)滾動(dòng)軸承，單面雙面動(dòng)平衡，滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、測(cè)量傳感器安裝支架、負(fù)載系統(tǒng)、負(fù)載調(diào)節(jié)顯示模塊，轉(zhuǎn)速顯示模組，風(fēng)扇散熱系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、分析軟件和其他必要配件。

u 試驗(yàn)臺(tái)為高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，需具有設(shè)備安全急停功能以及人員操作安全防護(hù)保障功能。

u 試驗(yàn)臺(tái)用于一般性實(shí)驗(yàn)室廠房現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要求在溫度-5～40℃環(huán)境范圍內(nèi)能夠正常工作。

1. 技術(shù)描述

旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障模擬綜合試驗(yàn)臺(tái)是一種用來(lái)模擬、研究旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的試驗(yàn)裝置。通過(guò)不同的配置選擇改變轉(zhuǎn)子速度、剛度、質(zhì)量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及聯(lián)軸節(jié)的型式來(lái)模擬機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，并由相關(guān)振動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)觀察和記錄其振動(dòng)特性。

3.1 主要技術(shù)參數(shù)如下：

1) 試驗(yàn)臺(tái)置于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，其空間大小應(yīng)滿足長(zhǎng)*寬*高約為2m * 1 * 1.5m。底座支撐可為支撐腿型或T型槽臺(tái)型，底座基礎(chǔ)剛度應(yīng)足夠大或具有隔振功能，滿足試驗(yàn)過(guò)程不引入基礎(chǔ)附加振動(dòng)的影響。

2) 綜合性試驗(yàn)臺(tái)需模擬多種常見(jiàn)振動(dòng)故障類型，可設(shè)計(jì)為故障模塊化組裝形式，且模塊化組件安裝和操作簡(jiǎn)單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會(huì)產(chǎn)生附加振動(dòng)。

3) 可模擬故障類型為：基礎(chǔ)松動(dòng)、滾動(dòng)軸承故障、滾動(dòng)軸承跑圈或松動(dòng)、滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)/震蕩、不對(duì)中故障、聯(lián)軸器磨損/瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲、轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰磨、齒輪箱故障和動(dòng)不平衡等，具體要求如下表。

表1 故障類型

故障類型

具體要求

說(shuō)明

基礎(chǔ)松動(dòng)

調(diào)整電機(jī)底角的固定螺栓，使電機(jī)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)的振動(dòng)現(xiàn)象

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滾動(dòng)軸承故障

軸承內(nèi)圈，外圈，滾珠，保持架，綜合故障

2個(gè)良好軸承，5種故障軸承;

滾動(dòng)軸承便于拆卸

滾動(dòng)軸承跑圈或松動(dòng)

內(nèi)、外環(huán)跑圈；內(nèi)、外環(huán)松動(dòng)

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滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)/震蕩

通過(guò)設(shè)置負(fù)載（不同數(shù)目的轉(zhuǎn)子）可以在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上模擬油膜渦動(dòng)與油膜振蕩

試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)速需大于兩倍一階臨界轉(zhuǎn)速

不對(duì)中

聯(lián)軸器不對(duì)中（角不對(duì)中/平行不對(duì)中/混合不對(duì)中）

調(diào)軸承座底盤(pán)的安裝位置可以模擬軸安裝不對(duì)中缺陷

聯(lián)軸器磨損/瓢偏

配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用

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轉(zhuǎn)軸、子彎曲

研究轉(zhuǎn)軸彎曲的振動(dòng)特性

研究轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)轉(zhuǎn)子平衡的難點(diǎn)

研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對(duì)中問(wèn)題

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轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰磨

可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料

摩擦支架套件

平行齒輪箱故障

裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬

可通過(guò)更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障

浸油式潤(rùn)滑

斜齒輪箱

裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬

可通過(guò)更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障

浸油式潤(rùn)滑

行星齒輪箱

可以模擬行星齒輪的裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬

油脂潤(rùn)滑模式

齒輪箱油液循環(huán)

采用潤(rùn)滑油泵對(duì)齒輪箱齒輪進(jìn)行油液循環(huán)潤(rùn)滑

動(dòng)不平衡

可通過(guò)調(diào)轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（單面、雙面）缺陷

可實(shí)現(xiàn)雙平面柔性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡

部件

詳細(xì)參數(shù)

說(shuō)明

基礎(chǔ)平臺(tái)

2m*1m*1.5m (長(zhǎng)*寬*高)

支撐腿

軸系結(jié)構(gòu)

長(zhǎng)度兩種規(guī)格：長(zhǎng)轉(zhuǎn)子/短轉(zhuǎn)子

直徑兩種規(guī)格：直徑：10mm

其他配套組件轉(zhuǎn)子

雙轉(zhuǎn)子雙跨結(jié)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

輸出功率400W及以上，電源電壓220V

變頻電機(jī)

驅(qū)動(dòng)控制

可編程交流變頻調(diào)速(至少0~10000rpm） (調(diào)速精度1轉(zhuǎn)/分鐘 1RPM)

永磁電機(jī)

傳感器

渦流傳感器4只、加速度傳感器16只、鍵相傳感器2只

加速度/位移/光電傳感器

數(shù)據(jù)采集

16通道，24bit精度，數(shù)據(jù)采集單元

多通道

分析軟件

時(shí)域波形、趨勢(shì)、瀑布圖、頻譜、軸心軌跡、Bode圖分析、倒譜分析、包絡(luò)圖、階比譜圖、極坐標(biāo)圖、層疊圖、周中心位置圖、振動(dòng)參數(shù)列表。

配套分析軟件系統(tǒng)

軸承組件

滾動(dòng)軸承；不同故障類型軸承，容易替換。

滑動(dòng)軸承：10mm滑動(dòng)軸承

滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承

齒輪箱組件

包含正常、斷齒、裂紋、剝落4種齒輪（浸油式潤(rùn)滑）

直齒/斜齒輪/行星齒輪

基礎(chǔ)平臺(tái)

剛度足夠大，振動(dòng)響應(yīng)足夠小

T型槽臺(tái)

負(fù)載

負(fù)載0~50N*m

磁粉制動(dòng)

碰磨組件

可模擬轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰磨

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聯(lián)軸器

柔性和剛性兩種類型

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動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子盤(pán)

配有36個(gè)平衡孔，10°等分360°圓周。

動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子盤(pán)

分析軟件具有振動(dòng)信號(hào)分析處理經(jīng)常使用的各種頻域和時(shí)域分析功能，如滾動(dòng)軸承分析使用的包絡(luò)譜圖、倒頻譜，機(jī)組使用的軸心軌跡圖、軸中心位置圖、波德圖、趨勢(shì)圖、時(shí)間波形圖，頻域FFT頻譜圖、階比圖、層疊圖、瀑布圖、極坐標(biāo)圖、動(dòng)平衡校正功能。