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農村污水處理工藝選擇
由于我國農村居住點分散，污水源分布點多量少，村鎮級污水廠的規模多低于5000噸/日。目前國內大中型城市污水處理廠經常采用的污水處理工藝有傳統活性污泥法、生物膜法、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建造小城鎮污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法持續運行。
必須針對農村污水的特點采用投資省，運行費用低，技術穩定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。目前農村成熟的工藝包括活性污泥法和生物膜法。 活性污泥法是水體自凈的人工強化方法，是一種依靠在曝氣池內呈懸浮、流動狀態的微生物群體的凝聚、吸附、氧化分解等作用來去除污水中有機物的方法。活性污泥法無需載體，但需設置污泥回流系數及控制污泥濃度、污泥指數等多項指標，其運行控制較為復雜，但因其無需載體，在污水處理量較大的情況下應用較多。
生物膜法是土壤自凈（如灌溉田）的人工強化方法，是一種使微生物群體附著于某些載體的表面上呈膜狀，通過與污水接觸，生物膜上的微生物攝取污水中的有機物作為營養并加以代謝，從而使污水得到凈化的方法。生物膜法采用生物固定技術，無需污泥回流，控制較為簡單。同時生物膜法適合采用分級處理，微生物能根據不同級的污水濃度自然分相，且生物膜培養較快（一般夏天為3-7天，冬天為10-15天），系統調試后運行穩定，可操作性較強，適合于水量較小的工程。
生物接觸氧化工藝是結合生物濾池和生物曝氣池的特點演變過來的，屬于固著型生物處理方法。生物接觸氧化工藝的實質之一是在池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化；實質之二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合的作用。因此，生物接觸氧化工藝是具有活性污泥法特點的生物膜法，兼具兩者的優點。
樂平農村污水一體化處理設備大全工藝流程：
樂平農村污水一體化處理設備大全設備的工藝
本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優選，進入厭氧段實現磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內循環回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞內存儲，這種外源和內源代謝的交替循環是穩定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內聚磷經水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁殖，從而實現了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經過生物選擇段后的污水首入厭氧區，在厭氧區、缺氧區中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區內進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區末端設有內回流泵，泥水混合液通過內回流泵不斷地從好氧區抽送至缺氧區中，完成脫氮過程。（混合液內回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求。
接觸氧化工藝
1）、工藝簡介 適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表，其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種污水生物處理法，是活性污泥法與生物膜法的有機結合，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將污水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機污水的一種水處理工藝，具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下，不論應用于工業污水還是養殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統。
2）、生物接觸氧化法的反應機理 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣機供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。
3）、生物接觸氧化法的特點：
①、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
②、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；
③、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。 生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點：一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中，所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設備向污水中充氧，相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料，也可稱為曝氣循環型濾池或接觸曝氣池。三是池內污水中還存在約 2～5％的懸浮狀態活性污泥，對污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的優點。
生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附污水中的有機物，有機物由微生物氧化分解，污水得到凈化。
技術關鍵與特點
1、處理效率高：
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的較大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用，是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關鍵，三者互相關聯、相互制約。
1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統氣浮效率低，其較重要的原因就是因為所產生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高：
本機的溶氣利用率近100%，傳統的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，較終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，較終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率較多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到100%，其氣浮效率較多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高：
本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態。
5、高效率的氣泡發生器
傳統氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑較小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發生器。
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