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惠州食品廢水處理項目運用IC反應器工藝搭建污水站細節介紹!
閱讀:32 發布時間:2024-11-18杰魯特環保承接的惠州食品廢水處理工程廢水中含有大量植物蛋白、草酸、膠原體等易被微生物降解的物質,直接排放將對水體產生較大污染。現該公司計劃投資進行污水處理站建設,項目建成后,日排放污水量預計高能達到600T/D,廢水執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準。本工程經過敲定主要采用“預處理+水解酸化+IC+接觸氧化"處理工藝,該工藝具有處理效率高、投資低、運行費用低、運行穩定、有沼氣產生等優點,可確保出水穩定。下面我們就先介紹到該工程的IC反應器(厭氧內循環反應器)工藝。
IC塔結構說明:
IC反應器由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分,反應器由下而上共分為5個區:混合區、1厭氧區、2慶氧區沉淀區和氣液分離區,混合區:反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。1厭氧區:混合區形成的泥水混合物進入該區,在高濃度污泥作用下,大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態,加強了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多,一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。
氣液分離區:被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統,泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區,與反應器底部的污泥和進水充分混合,實現了混合液的內部循環。2厭氧區:經1厭氧區處理后的廢水,除一部分被沼氣提升外,其余的都通過三相分離器進入2厭氧區。該區污泥濃度較低,且廢水中大部分有機物已在1厭氧區被降解,因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區,對2厭氧區的擾動很小,這為污泥的停留提供了有利條件。
沉淀區:2慶氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離,上清液由出水管排走,沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區污泥床,從IC反應器結構原理中可見,反應器通過2層反應區和2層三相分離器來實現功能區分,一層反應區屬于高負荷反應區,二層反應區屬于低負荷反應區,通過兩層反應區逐級降解,一級反應區獲得高污泥濃度;通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動,使泥水充分接觸,獲得良好的傳質效果。
一級反應區未降解的殘留有機物、細小顆粒污泥、部分絮狀污泥在二級低負荷反應區進一步反應和降解,進一步去除污水中的污染物,在二級反應區形成的顆粒污泥逐步滑落到一級反應區,補充一級反應區的污泥量,從而形成高效處理環境。水的IC厭氧處理技術以其運行成本低、節約能源、占地省、污泥易于處理等優點在廢水處理中正發揮著越來越大的作用。
復合IC反應器是漓源環保在IC反應器基礎改進的IC反應器,結構原理與IC反應器相同,區別在于在二級反應器內安裝生物填料;相比于普通IC反應器,復合IC反應器解決了普通IC反應器二級反應器處理效率的問題。由于二級反應器內安裝有生物填料,從而大大增加二級反應器的處理效率,運行更穩定,去除率可提高10-15%且由于安裝有填料,污泥流經過填料層時,沼氣得以釋放并沉淀,可以有效防止污泥流失,從而更穩定。
針對此次食品廢水的特點,和可用場地尺寸,本工程推薦使用復合IC反應器,由于此次施工場地狹小,使用復合IC反應器可以有效解決場地和處理效果的問題,采用復合IC反應器,預計出水COD濃度可以下降到400mg/L以下,這樣可大大減輕后續好氧生物處理的負擔。此外,針對該食品廢水含懸浮物較高和生化性較低的情況,本次設計采用“前置水解酸化池"的工藝對廢水進行預處理,使廢水在水解酸化池內溶解SS并發生水解反應,提高廢水生化性后再進入“復合IC反應器"進行深度處理。
目前定制方案經過審核無誤后已經交于制造部門進行設備的制造工作,預計11月23日完工。