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寧國污水處理設備A/O一體機現貨微孔曝氣器

(1)、使用壽命長，維護方便，由于采用優質的ABS塑料及鋼玉為制作材料，具有使用壽命長的優點，而且結構為半圓形式結構，曝氣均勻。
 

(2)、曝氣器為骨架為空結構，在使用過程中浮力小，振動小，無需特殊固定，安裝方便。

(3)、氧轉移效率高，我廠開發的曝氣器彌補了一般曝氣器在使用中容易老化、堵塞、使用壽命低的缺點，其氣泡小,結構為四周微孔均勻出氣，通氣量高，壓力損失小，氧轉移效率高。

寧國污水處理設備A/O一體機現貨管道沖洗

1、管網沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
 

2、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規定，當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。

管道公稱直徑（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50 

沖洗流量L/s 220  154  98   56   38   25   15  10   6  4

考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規定，要求其沖洗結果必須符合規定。
 

3、沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時，沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向*。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統需經長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。
 

線路敷設

1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。
 

2、電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。
 

3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。
 

4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關規定。
 

5、電纜埋設深度應符合下列規定：
a、綠地、車行道下不小于0.7m；
b、人行道下不小于0.5m。
 

6、硬質塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。
 

7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。
 

8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。
 

斜板沉淀池

a.定時沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。

b.根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

污水處理程度和系統

污水處理的目的在于合理的解決營區污水的管理、處理和利用問題，應根據污染物排放總量控制目標、污水水質、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應達到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達到一定的排放要求，既*，又要充分利用水體自凈能力，以節省費用。
另外隨著水資源危機加劇和用水量增加，污水處理應考慮回用問題。鑒于我國水環境和水資源現狀，在缺水地區污水處理應考慮再生回用。在考慮污水處理方案時，首先須確定污水應達到的程度，一般分為三級處理。

組合一體化污水處理設備因為埋地設置，維修與保養較為困難，因此在設計中該設備就考慮了它的免維護性，整個設備結構合理可靠，同時也考慮到即使發生一些故障，也可通過設備的各檢查孔進入設備內。
組合一體化污水處理設備所有設施均設置在若干個箱體內，主體設備材質為鋼結構，均作深度防腐。內外表面采用機械除銹處理后，內外表面采用環氧煤瀝青防腐，防腐壽命一般可達10年以上。

設計方案具體操作

1）攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：

生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96。

3）污水處理工藝流程

本污水主要工藝過程設計如下：污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調節池，設置調節池的目的調節污水的水量和水質，為防止懸浮物在調節池內沉淀，在調節池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。