七星實業致力于成為建材與新材料裝備重大科學技術的研發平臺,建材行業前瞻性、關鍵性技術的研發服務平臺,是集新型建筑節能產品、新技術、新設備的研發、生產、銷售及項目推廣合作為一體的綜合性業公司。公司擁有國家60余項,自主研發的自保溫砌塊磚設備和fs復合保溫模板設備是*、*和山東省住建廳《建筑節能與結構一體化技術》重點推廣項目具有廣闊的市場發展前景。山東七星不斷增強自主創新能力,行業科技發展,努力打造具有競爭力的*科技企業。

自2012年之后,北京市的建筑節能由的節能 65%提高到節能75%,達不到節能要求的建筑不予竣工驗收和使用。 其它省市的節能指標必將跟進, 在短期內提高一個等級。 節能指標的提高,勢必淘汰一批勉強達到現在節能指標的產品,增加墻體保溫成本與難度,使得成本因素更為敏感。 節能指標的提高,勢必加重“墻面產生裂紋裂縫、脫落的行業質量通病”。
新型復合自保溫砌塊全自動生產線-75%節能標準
然而,山東七星的自保溫砌塊磚設備的出現改變了這一”通病”的發生.QX自保溫砌塊磚設備所生產的復合自保溫砌塊是以高性能混凝土空心砌塊為殼體,在其孔腔內復合填充泡沫混凝土和聚苯板等輕質保溫材料,通過生產工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護與保溫功能一體的混凝土砌塊,具有保溫隔熱性能好、自重輕、強度高、隔音、防火、防水抗滲、收縮率低、施工簡單等特點,特別是采用泡沫混凝土和聚苯板的有機組合,既提高了砌塊保溫性能,又改善了蓄熱性能和隔聲性能,不需要再做保溫處理、保溫材料與建筑物同壽命的砌塊。該產品屬于砌體自保溫結構體系技術產品,適用于民用建筑框架填充墻自保溫非承重結構。

新型復合自保溫砌塊全自動生產線-75%節能標準
依據南北方建筑物外圍護墻的傳熱系數要求不同,可以增加或減薄聚苯板的厚度,實現工廠化生產。采用此種砌塊建造的建筑物,不但可以達到規定的建筑節能標準(65%—75%),而且還克服了現行外墻外保溫存在的外墻開裂、外保溫層脫落、保溫層耐久性差等缺陷。在保溫復合砌塊既適合北方的冬季保溫,也適用于南方的夏季隔熱,具有廣泛的地區適應性,市場前景廣闊。
新型復合自保溫砌塊全自動生產線優勢:
1、國內*濕澆筑混凝土一體化保溫芯體復合自保溫砌塊,自動化程度高達到90%以上;
2、儲料和自動計量:實現精確計量,減少人工避免物料浪費,全封閉運行,減少環境污染;
3、PLC電腦控制混凝土下料系統:確保均勻布料,下料準確,實現產品密實,避免大氣泡出現導致產品質量不穩定;
4、全自動生產線運行系統:可實現各個環節和工序的獨立操控,摩擦動力輪實現正反轉,便于維修和故障排除;與傳統汽缸硬頂的形式相比,摩擦動力輪實現軟連接,避免破壞性生產事故;
5、生產線自動脫模系統:精準定位,整箱脫模;
6、太陽能養護線:自保溫砌塊磚生產線廠房設計利用太陽光的力量進行自然養護,比傳統蒸養形式大幅節省能源消耗,更有利于項目立項階段的環評審批,符合*對于新型綠色建材的節能標準。