BSD玻璃鋼泵站自動(dòng)化程度高

一體化預(yù)制泵站-玻璃鋼泵站
預(yù)制泵站是替代傳統(tǒng)排水泵站的解決方案，是集成式一體化泵站。一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，該泵站的筒體采用*的加厚型機(jī)械纏繞GRP玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝測(cè)試完畢后出廠。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其zui顯著的特征。
BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)： 　
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；
2、筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會(huì)污染環(huán)境；重量輕，造價(jià)較低；
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用；
6、自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表等功能；
7、使用安全：其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；
8、*地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力；
10、一次性投入，*運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；
11、*定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場(chǎng)所的需要。

BSD玻璃鋼泵站自動(dòng)化程度高
BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站適用場(chǎng)合：
廣泛應(yīng)用于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。其中，市政排水適用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。
液體溫度低于40℃，液體PH介于4~10之間。
GRP一體化預(yù)制泵站-一體化預(yù)制泵站
一：BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站 產(chǎn)品介紹
山東博斯達(dá)環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的地埋式一體化預(yù)制污水提升泵站是具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，由我公司自主研制的新型環(huán)保系列產(chǎn)品，具有體積小、效率高、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。設(shè)備安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
二：BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站應(yīng)用范圍
1.生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送
2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
3.城區(qū)污水提升泵站低洼地區(qū)雨水的收集與輸送
4.市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
5.老泵站的改造與擴(kuò)建
6.湖泊的水體循環(huán)
三：BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站特點(diǎn)
1：按需定制
每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
2：新型材質(zhì)
預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測(cè)試保證配件的質(zhì)量可靠。
4：高度集成
 預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等玻璃鋼泵站防腐材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴(kuò)展
預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
預(yù)制泵站水泵特點(diǎn)
山東博斯達(dá)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的地埋式預(yù)制泵泵站廠家站采用*的螺旋離心式水泵葉輪

1.真正無堵塞性能
 螺旋離心式水泵葉輪旋轉(zhuǎn)形成大的通道，加上導(dǎo)向和螺旋推進(jìn)作用，使其具有非凡的無堵塞性能。螺旋的葉輪會(huì)自動(dòng)旋入軟性固體中，使填充物不能在進(jìn)口處滯留堵塞，造成機(jī)械故障。
2.低磨損性能
 固液兩相流逐漸向前推進(jìn)，流動(dòng)方向無突然變化，流動(dòng)平穩(wěn)，固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何位置，減少了泵腔的磨損。
 3.低損耗高效率
 能量損失和葉輪的磨損是由于水流紊亂、流向急劇改變和局部高流速引起的，而螺旋離心泵則沒有這些現(xiàn)象，因而可以節(jié)省能量，與普通葉輪的水泵相比，可以節(jié)省20%的能量，與渦流泵相比可節(jié)省50%-60%的能量，大大的降低了運(yùn)行費(fèi)用。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），zui大時(shí)變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標(biāo)高H0（米），也可使用相對(duì)標(biāo)高±0.00（米）
4、進(jìn)水管外接管底標(biāo)高H1（米），進(jìn)水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標(biāo)高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房
一體化預(yù)制泵站-污水一體化泵站提升泵站-雨水提升泵站

一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。
BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。
有了BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個(gè)星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、zui終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間，省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是，華南預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題。
BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。
2.1 BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。
圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。
2.2 BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。
2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器一體化預(yù)制泵站，可實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在zui低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
2.7 BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

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