北京市鋼套鋼內(nèi)外防腐保溫管道生產(chǎn)廠家

蒸汽保溫管介紹
蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。[1] 
蒸汽保溫管應用范圍
蒸汽保溫管[1]  適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。
鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。
保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
結(jié)構(gòu)機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
預制直埋蒸汽保溫管由工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結(jié)合而成的設備。
結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)鋼管
2、富鋅底漆
3、滑動導向支架
4、耐高溫玻璃棉
5、鋁箔反射層
6、空氣保溫層
7、外套鋼管
8、外套鋼管防腐層

鋼套鋼保溫管道 
由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結(jié)合而成。
鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管[1]  北京市鋼套鋼內(nèi)外防腐保溫管道生產(chǎn)廠家適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。
保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動

PE-RT II型預制直埋保溫管-高密度聚乙烯外護管聚氨酯發(fā)泡預制直埋保溫復合塑料（簡稱PE-RT II保溫復合管塑料管），由高密度聚乙烯外護管、聚氨酯泡沫塑料保溫層和工作管緊密結(jié)合而成。
PE-RT國標制定時參考了ISO的《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)》等標準和奧地利國家標準的相關部分，并考慮了國內(nèi)的生產(chǎn)實際情況和技術能力，因此具有一定的性。新標準的實施，對于行業(yè)的質(zhì)量要求和健康發(fā)展有積極作用。[1] 
近年來，我國PE-RT管道在建筑內(nèi)冷熱水管道領域的應用發(fā)展很快，原材料也有了進一步的發(fā)展。2002年，行業(yè)標準《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)》發(fā)布，但是由于當時行業(yè)標準參照的是德國標準《耐熱聚乙烯（PE-RT）管道——一般質(zhì)量要求》和《耐熱聚乙烯(PE-RT)管道——尺寸》，這兩個標準都是基于I型PE-RT材料的性能指標編制的。隨著材料的發(fā)展，II型PE-RT材料的性能指標已經(jīng)遠遠高于*代材料，標準ISO22391《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)》也已經(jīng)完成修訂更新，增加了II型PE-RT管道的要求。[1] 
PE-RT II工作管能長期輸送95°以下熱水且具有耐腐蝕、使用壽命長達50年、保溫效果好，分子連接安全客戶、施工方便等特點。自2011年起在我國北方的天津、山東、河南、吉林、河北、內(nèi)蒙古等幾十個城市小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程、新建工程的試用，試點案例非常成功的，符合國家“十.三五”規(guī)劃“新材料、新能源”現(xiàn)已廣泛被推廣 ，于2015年11月23日發(fā)布了CJ/T480-2015《PE-RT II預制直埋保溫管》標準 。
PE-RT管道新國標的實施，是對中國PE-RT管道產(chǎn)品的一次重要的市場細分，PE-RTI、II型的市場分類，將使國內(nèi)市場的PE-RT管道產(chǎn)品更加規(guī)范，新標準在原來的管道市場劃分出市場，為管道生產(chǎn)企業(yè)開創(chuàng)了新機遇。[1] 
結(jié)構(gòu)
PE-RT II型預制直埋保溫管又稱“PE-RT II保溫復合塑料管”，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑管和耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材組成。PE-RT II預制直埋保溫管具有優(yōu)良的性能被用于城鎮(zhèn)集中供熱二次管網(wǎng)管道系統(tǒng)，其外保護層、保溫層、工作管三部分，外保護層材料為高密度聚乙烯；保溫層采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；PE-RT II工作管采用II型耐熱聚乙烯（PE-RT II)管道原料 耐低、高溫達-40至110°C。
a、外護管：PE-RT II型預制直埋管外層采用HDPE高密度聚乙烯管；
b、保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿PE-RT II型管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
c、工作管：PE-RT II型預制直埋保溫管采用耐熱聚乙烯（PE-RT II)管。工作管原材料本色即透明色，不加任何色母及填充料。

性能特點
1）衛(wèi)生性能
生活熱水輸送用管材的衛(wèi)生性能應符合GB/T17219的規(guī)定。
2）保溫復合塑料管
a.外觀：保溫復合管外觀應清潔，可視面不應有影響其性能的構(gòu)槽、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。
b.管端垂直度：保溫復合塑料管管端的外護管宜與聚氨酯泡沫塑料保溫層齊平，
且應與工作管的軸線垂直，角度誤差應小平2.5°。
c.擠壓變形及劃痕：保溫層受擠壓變形時，徑向變形量不應大于設計保溫層厚度的15%。
外護管劃痕深度不應大于外護管zui小壁厚的10%，且應不大于1mm。
d.管端預留段長度及偏差：
工作管兩端留出的無保溫預留段長度應滿足保溫復合塑料管連接的要求，兩端預留長度之差應不大于20mm。
e.管端泡沫脫層：保溫層應與工作管及外護管緊密粘接，管段泡沫脫層徑向尺寸應不大于2mm，沿軸向的深度不應超過70mm，環(huán)向累計長度不應大于圓周長的1/3。
3）外護管表面溫度
在運行工況下外護管表面的溫度應小于50℃。
4）外護管外徑增大率
保溫復合塑料管發(fā)泡前后，外護管任一位置同一截面的外徑增大率應不大于2%。
5）zui大軸線偏心距
當外護管外徑不大于160mm時，軸線偏心距應不大于3.0mm;當外護管外徑大于
160mm時，軸線偏心距應不大于4.5mm。
6)軸向剪切強度
在23℃條件下，保溫復合塑料管的軸向剪切強度應不于0.09MPa。
7）環(huán)剛度
保溫復合塑料在環(huán)剛度應不小于4KN/㎡。
8）抗沖擊性
在-20°條件下，用3.0kg的落錘從2m
高處落下對外護管進行沖擊，外護管不應有可見裂紋。
9）柔韌性
適用于外護管公稱外徑不大于50mm的PUPE、PUPB保溫復合塑料管。當外護管zui小彎曲半徑不大于外護管公稱外徑的30倍時，保溫層與外護管不應破裂，外護管的不圓度應不大于30%，與外護管連接部位的保溫層裂紋寬度應不大于5mm。
10)蠕變性能
蠕變比率應不于5。
施工注意事項
由于直埋供熱技術在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應在設計和施工中特別注意以下幾個問題：
一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1．首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為zui小；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2．無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低)，管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續(xù)升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。
另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。
3．兩種敷設埋設深度考慮不同因素。
一是當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關。
二是當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，zui小覆土深度應按《城市熱網(wǎng)設計規(guī)范》(CJJ34—90)第7．2．15條執(zhí)行，覆土厚度應與管徑大小成正比。
4．設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時，應優(yōu)先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優(yōu)化設計。
二、施工前必須對生產(chǎn)預制聚氨酯保溫直埋管的廠家進行調(diào)研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關鍵工作。
1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。
五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1．強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2．嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。
3．應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)，但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
七、回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。