玻璃鱗片膠泥特性：
1、化學上的穩定性，一般，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化后體系具有優良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學穩定性。可以使樹脂具有特殊的化學穩定性，適當地選用固化劑和環氧樹脂
2、收縮性低，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有其它揮發性或水等等副產物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過耐酸耐堿吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐施工
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數霉菌
5、粘附力強，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質有很高的粘合力。環氧樹脂固化的時候收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學性能，固化后的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系具有優良的力學性能
7、電性能，固化以后的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩定性，上面講的的許多性能的綜合，使其環氧樹脂玻璃鱗片膠泥體具有比較突出的耐久性和尺寸穩定性耐酸耐堿吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐施工
玻璃鱗片膠泥防腐施工安全*：
涂裝作業涉及多種危害因素，在涂裝原輔材料中，多數存在燃燒、爆炸和毒性等理化特性，有些物料在作業過程中還有粉塵危害，因此，氟碳漆等防腐涂料涂裝作業要注意安全施工。
高處作業：人在-定位置為基準的高處進行的作業。在建筑物內作業時，若在2m以上的架子上進行操作，即為高處作業。在涂料作業中，高處作業中發生的高處墜落、物體打擊事故的比例zui大。正確佩獻安全帽、安全帶或按規定架設安全網，可以有效地避免傷亡事故。
電氣類危害：電氣類對涂裝作業的危害，不僅僅引發火災和爆炸，還涉及其他安全問題。電氣類危害包括靜電、雷電、觸電的危害等。靜電會使人體受電擊，引起燃燒和爆炸等危害。雷電主要是發生雷擊，對電氣設備、控制系統的破壞，對人身造成傷害。觸電事故往往事發突然，在極短時間內造成嚴重后果，危及人的生命安全。
化學污染與毒性傷害：溶劑類涂料產品本身具有一定的化學危害性。在徐裝工作中，要注意到涂料中的溶劑、稀釋劑造成空氣污染對人體有危害。
火災、爆炸危險：溶劑型涂料，以及涂裝作業中使用的稀釋劑等，大多是易燃易爆物料，固此涂裝作業本身存在著火災和爆炸的隱患。引起火災和爆炸可能的原因有靜電涂裝時沒有遵守操作規程，易產生放電火花；廢漆，漆霧、涂料料和溶劑的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產生自燃和點燃；電氣設備選用或使用不當，或者損害后沒有及時維修，防爆等級不夠等；雷雨季節雷擊災害。
噪聲危害：超過100dB的聲音即為強噪聲，在此噪聲下工作的人，會暫時減低聽力，但是能夠恢復。但是在超過150dB以上噪聲下造成的聽力減弱，甚至失聰，是不能恢復的。所以，超過85dB就必須采取保護措施。噪聲級別根據設備類型和地點、位置會有差異。過分的噪聲需要對工人的聽覺進行保護。
